BMC—10B(5)五坐標加工中心是國外80年代中期的產(chǎn)品，是沈陽黎明發(fā)動機制造公司90年代從澳大利亞COMMONWEALTH航空有限公司引進的機床。由于長期滿負荷運行，原進口數(shù)控系統(tǒng)器件老化損壞，機床癱瘓不能運轉，影響了我公司國外轉包加工和國防某新機的生產(chǎn)。我們與高檔數(shù)控國家工程研究中心合作，對BMC—10B(5)實施了如下的數(shù)控技術改造。 ssWSY(j]  
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  應用藍天高檔數(shù)控系統(tǒng)替代進口的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)七軸伺服控制(X、Y、Z、A1、A2、B、S)，五軸聯(lián)動控制(X、Y、Z、A、B)。 kY$vPHZpN  
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  利用數(shù)控系統(tǒng)集成編程技術(SIPROM)開發(fā)自動換刀(ATC)、自動交換工作臺(APC)等機床輔助動作的邏輯軟件，實現(xiàn)60把刀的隨機交換，以及三工位工作臺面1000mm×1000mm的托盤的任意調(diào)用。 +1R qo  
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  針對BMC—10B(5)的工藝特點進行技術更新，實現(xiàn)系統(tǒng)對工作臺翻轉軸(A軸)的同步控制：采用對稱齒輪傳動結構，雙伺服系統(tǒng)(即A1軸和A2軸)由數(shù)控同步精確控制。 qMA K"%x  
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  因X、Y、Z三個線性軸伺服電機與絲杠直聯(lián)，行程長(X行程1500mm、Y行程1500mm、Z行程1250mm)，實際加工需要快移速度高，切削負荷大。選用美國KOLLMORGEN的BDS3放大器和GOLDLINE交流伺服電機，替代原安川直流伺服系統(tǒng)。同時，因主軸功率大(22kW)，三級變檔(4～4000r/min)，保留了主軸調(diào)速系統(tǒng)。 B <CK~ybY  
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  實現(xiàn)溫度補償：主軸和立柱間實現(xiàn)溫差補償，確保了高精度加工的需要。 nVK`H@5fw  
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