沖裁、彎曲、拉深及成形是冷沖壓的基本工序,下面以常見的沖裁件、彎曲件及拉深件為例介紹沖裁、彎曲及拉深的沖壓工藝分析、工藝方案擬訂、工藝計(jì)算及模具設(shè)計(jì)。
=j%B`cJ66_ 沖裁模
bITc9Hqc 6$1dd# 零件簡(jiǎn)圖:如圖3-1所示.
k{*IR 名稱:墊圈
0KW@j>=jK 生產(chǎn)批量:大批量
WaU+ZgDrG 材料:Q235鋼
8PQn=k9 材料厚度:2mm
]9xuLJ) 要求設(shè)計(jì)此工件的沖裁模。
'A0.(a5 7j9:s>D 圖3-1 零件圖
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一. 沖壓件工藝分析 kB|jN~
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該零件形狀簡(jiǎn)單、對(duì)稱,是由圓弧和直線組成的.由表2-10、2-11查得,沖裁件內(nèi)外所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度為IT14,孔中心與邊緣距離尺寸公差為±0.2mm.將以上精度與零件簡(jiǎn)圖中所標(biāo)注的尺寸公差相比較,可認(rèn)為該零件的精度要求能夠在沖裁加工中得到保證.其它尺寸標(biāo)注、生產(chǎn)批量等情況,也均符合沖裁的工藝要求,故決定采用利用導(dǎo)正銷進(jìn)行定位、剛性卸料裝置、自然漏料方式的沖孔落料模進(jìn)行加工. s
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方案一采用復(fù)合模加工。復(fù)合模的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,沖裁件的內(nèi)孔與外緣的相對(duì)位置精度高,沖模的輪廓尺寸較小。但復(fù)合模結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造精度要求高,成本高。復(fù)合模主要用于生產(chǎn)批量大、精度要求高的沖裁件。 L*