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    [分享]EdgeCAM在車削中心的運用 [復制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2007-11-18
    (蘇州安德魯電器(中國)有限公司 安驥) FI3)i>CnW  
    $% 1vW=d  
    EdgeCAM是英國Planit Holdings集團開發(fā)研制的一套智能數(shù)控編程系統(tǒng),這套系統(tǒng)能不斷幫助用戶提高生產(chǎn)效率。針對同一個零件,采用不同的編程方法所需要的加工時間可能差異很大,而且編程人員的編程質(zhì)量和效率對生產(chǎn)效率的影響也越來越大,本文將主要講述EdgeCAM在車銑復合加工過程中的應用,使大家能夠真切的體驗到EdgeCAM帶給我們更加高效的數(shù)控編程手段。 *M$0J'-BQ  
    q o\?o    
    ~ECD`N<YF  
    注:零件模型:Solidworks環(huán)境下建立的三維實體模型 [ { bV4  
    機床配置:單主軸,單刀架帶Y軸,C軸和每個刀位可安裝徑向或軸向動力刀具
    ~$p2#AqX  
    該零件的加工工藝流程主要分為如下三個主要部分: .G+Pe'4a  
    1. 車削加工,包括端面、外圓的粗精加工; H63,bNS s  
    2. 中心的孔加工,包括初始的鉆孔、鏜孔等; ``OD.aY^s  
    3. 銑法蘭端面和六角。
    由于EdgeCAM對Solidworks文件有直讀接口,因此我們的Solidworks模型數(shù)據(jù)在EdgeCAM的環(huán)境下保持完整,而且還可以利用自動定義毛坯的功能,根據(jù)零件的外輪廓尺寸自動地建立毛坯模型;同樣也可以利用軟件提供的自動特征查找功能,查找出車削加工的輪廓特征。這些功能的自動化讓我們可以很快地完成加工的準備工作。 \hhmVt@@  
    0&/b42W  
    另外,在選擇加工刀具的時候,EdgeCAM提供的刀具庫可以直接輸入車刀的標準代碼。由于我廠使用的大部分是Sandvik的刀具,因此只需要輸入刀具的編號,就可以獲得刀具的三維模型,減少了建立刀具的過程。. 'ow.=1N-  
    在車削過程中,為了減少換刀次數(shù),在加工條件允許的前提下,我們采用了一把雙刃刀具來完成所有的車削加工內(nèi)容。加工的刀具路徑如下: 6xZ=^;H  
    在孔加工過程中,我們采用了“15.8mm Drill ”和 “7.0mm Drill”兩個鉆頭,其中15.8mm的鉆頭為組合鉆頭,不僅將7.0mm鉆頭加工出來的底孔加工成所需要的尺寸,而且端面的溝槽也一次完成。在我廠的實際加工中,這種組合刀具的應用非常普遍。我們已經(jīng)習慣在EdgeCAM中生成一個完整的零件加工程序,因此孔加工也是一個不可缺少的步驟,在EdgeCAM中的孔加工方法支持各種孔加工循環(huán),而且操作起來很簡單,使得程序的完整性得到了保障。 Sh?4r i@:  
    在銑切加工過程中,我們可以定義銑刀的安裝方向,因為在我廠的車銑加工中心中,銑切刀具有兩種安裝方向,分別為徑向(Y軸)和軸向(C軸)安裝,在軟件中,也可以有相同的設(shè)置內(nèi)容。在C&Y軸加工中,驅(qū)動模式分為“刀具驅(qū)動”和“主軸驅(qū)動”兩種,我廠的設(shè)備為刀具驅(qū)動,因此在這里我們指定刀具驅(qū)動。由此可以看出,EdgeCAM在車銑過程的刀具設(shè)置過程中,與機床的硬件設(shè)備類型是緊密相關(guān)的。 2Z3('?\z~  
    G}FIjBE  
    在此零件的加工過程中,我們選用了Y軸動力刀具,在Y軸的運動中,由于設(shè)備的Y軸是虛擬軸,其運動是通過XC的復合運動來實現(xiàn)的,因此,在EdgeCAM中,選擇“旋轉(zhuǎn)模式”加工(注:“平面模式”加工則有Y坐標出現(xiàn),要求機床必須支持Y軸,Y軸運動的時候C軸需鎖定)。在銑切過程中,EdgeCAM有多種銑切加工方法,例如粗加工、輪廓銑、平面銑等都可以使用,可以很快地完成第一個平面的加工。其后,需C軸圓周移動90°,來完成第二個平面, 以此類推可以完成其它平面的加工。如果其他平面上的加工內(nèi)容也相同,同樣可以將現(xiàn)有的第一個平面的加工軌跡通過旋轉(zhuǎn)復制功能,轉(zhuǎn)到其他平面上。 (;q\}u  
    完成刀路設(shè)計后的模擬加工效果
    由于我們事先已經(jīng)制作出完整的后處理模板,因此在完成刀路設(shè)計之后,可以一次性生成完整的加工程序。在編程過程中,有很多值得注意的地方。例如:. ;_^fk&+  
    a、當?shù)谝粋四方銑削完成后, 加工另外三個平面時以此類推,只是要注意C軸起點與上工序相差90°即可; =:/BV=tv  
    b、孔加工在選擇鉆頭時, 必須選擇軸向動力刀具,也可自己設(shè)計成型刀具; ( YQWbOk  
    c 、每次創(chuàng)建新刀具時, 必須確認刀具類型,如車刀,銑刀,鉆頭,絲錐,絞刀等等,因為EdgeCAM的動態(tài)菜單內(nèi)容與刀具有關(guān); Nkp)Ax&  
    d 、銑削和端面鉆孔結(jié)束后, 必須取消主軸鎖定和C軸進給,否則無法進行銑切加工; wc!onZX5  
    e 、每次刀具完成加工之后,必須回到安全位置換刀,軟件界面中已經(jīng)有該選項。  w~ [b*$  
    綜上所述,EdgeCAM在車銑復合產(chǎn)品編程方面,不僅可以一次性完成車銑的編程工作并生成完整的加工程序,而且還提供了更多的自動化選項,減少了編程人員的工作強度,同時也能很好地保證所加工產(chǎn)品的質(zhì)量。由于我廠設(shè)備的限制,還有很多功能沒有用到,但是到目前為止,EdgeCAM已經(jīng)很完美地解決了我廠現(xiàn)有設(shè)備編程的問題。 xA9:*>+>  
    誠然,在 EdgeCAM 軟件的實際應用過程中,也感到了一些美中不足,例如由于模擬仿真環(huán)境的需要,對計算機顯卡要求較高,不能對生成的NC代碼進行實體模擬加工等,當然這些隨著軟硬件的發(fā)展,應該會得到圓滿的解決。  b^p"|L  
    h=(DX5:A  
    由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同,因此應根據(jù)設(shè)備類型進行編程。以我廠的車銑中心設(shè)備為例,控制系統(tǒng)是FANUC系列,并對我公司的產(chǎn)品“21079產(chǎn)品”進行實例編程。
     
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    只看該作者 1樓 發(fā)表于: 2008-01-25
    真的不錯,呵呵