摘要：介紹一種新型支承座三工步復合沖壓模具的結(jié)構、工作原理、主要工作部件的設計技術和參數(shù)計算．使用此種模具，可以在一個工步中完成支承座毛坯的落料、沖孔和彎曲成形，生產(chǎn)效率高，工藝質(zhì)量好． ~-f"&@){,  
　　關鍵詞：沖壓　復合模具　斜楔　彎曲 o2rL&  
　　Abstract：In this paper,it describes the structure,work principle,design methods of the key parts and the parameter calculation of a new three-process composite die for the cradle.By using it,the cut,punding and bending can be finished in a procedure with high efficiency and good quality. 2(
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　　Keywords：stamping　　composite die　　oblique plane bending 4A)@,t9+  
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前言 ac!!1lwA  
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　　圖1所示支承座是某新型設備上的重要鈑金沖壓件，使用材料是1Cr18Ni9Ti鋼板，材料厚度δ=1.5mm．該零件的沖壓特點是：材料屈服強度高，外形尺寸大，毛坯在彎成U形件后，還需將兩個邊都向內(nèi)折彎，并沖出Φ20mm的小孔．對于這mm種典型的U形件，在單件或小批量生產(chǎn)且技術要求不高時，可采用條料在折板機上成形，小孔在鉆床上制出；反之，則應采用沖模成形．按照舊工藝，U形帶孔零件的沖壓工藝加工，一般都是采用落料、成形和沖孔3套模具，這種工藝方法生產(chǎn)效率低、工藝裝備多、經(jīng)濟效益差．由此新設計的三工序復合沖壓模具，可以高效優(yōu)質(zhì)地完成支承座的沖壓工作．