激光束具有單色性好、能量密度高、空間控制性和時間控制性良好等一系列優(yōu)點 , 目前它已廣泛應用于材料加工等領域。
激光加工的行業(yè)包括汽車制造、航天航空、電子、化工、包裝、醫(yī)療設備等。與計算機數(shù)控技術(shù)相結(jié)合 , 激光加工技術(shù)已成為工業(yè)生產(chǎn)自動化的關鍵技術(shù) , 擁有普通加工技術(shù)所不能比擬的優(yōu)勢。例如激光加工為非接觸式加工、速度快、無噪聲、可實現(xiàn)各種復雜形狀的高
精度加工目的 , 且無通常意義上的 "
刀具 " 磨損 , 無需更換 " 刀頭 " 。我國激光加工市場前景廣闊 , 預計平均每年以 20-30% 的速率遞增。
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WM C j_uY8c>3\q 一、激光焊接
塑料 {C0^D*U: (Zn3-t* 1. 激光焊接塑料的優(yōu)點隨著塑料在汽車、醫(yī)療設備及電子等行業(yè)的零部件設計、制造上日趨廣泛的使用大功率
光纖激光塑料焊接系統(tǒng)可完全滿足塑料制品的加工過程中快速有效干凈的塑料 的使用 , 大功率光纖激光塑料焊接系統(tǒng)可完全滿足塑料制品的加工過程中快速、有效、干凈的塑料焊接方式。
{R!TUQ5 0 *IY%=i 目前國內(nèi)市場上普遍使用的塑料焊接技術(shù)主要有振動摩擦焊接、熱板式塑料焊接及超聲波焊接等。主要用于連接敏感性塑料制品 ( 含有線路板 ) 、具有復雜幾何形狀的塑料件以及有嚴格潔凈要求的塑料制品 ( 醫(yī)藥設備 ) 等等。光纖激光焊接塑料技術(shù)主要有以下幾方面的優(yōu)點：
V'f5-E0 B
m@oB2x) (1) 能生成精密、牢固和密封 ( 不透氣和不漏水 ) 的焊接 , 樹脂降解少、產(chǎn)生的碎屑少。
'a/6]%QFd! G%8)6m'3 (2) 易于控制 , 具有良好的適應性 , 可焊接尺寸小或外形結(jié)構(gòu)復雜的工件。
RyQ\5^z 4i\aW:_'i (3) 極大地減小了制品的振動應力和熱應力。
MY*>) us\ r]//Q6|S (4) 能夠?qū)⒃S多種類不同的材料焊接在一起。激光塑料焊接技術(shù)在歐美等發(fā)達國家已經(jīng)得到了一定的應用 , 我國在這方面尚是空白。
_B7?C:8Q- f.84=epv 2. 塑料激光焊接用的焊接方法
p9}c6{Wp .'{6 u;8 激光焊接塑料的基本原理是 , 兩種塑料在低壓力下被夾緊在一起 , 激光穿過一個制品 , 然后被另外一個制品吸收 , 吸收激光能量的制品將光能轉(zhuǎn)化為熱能 , 在塑料的接觸面熔化 , 形成一個焊接區(qū)。
-kri3?Y, (V I* c!N 常用的焊接方法主要有：
V<NsmC=g e9hVX[uq a.
激光束沿著焊縫處快速掃描 , 達到焊接的目的。
)tI2 ?YIR (:bCOEZ b. 通過
光學元件將激光束整形 , 同時在焊縫處產(chǎn)生熱量。
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y c. 照射掩膜焊接 , 激光束僅加熱制品上沒有被掩膜遮住的部分 , 可以快速焊接復雜的焊縫。
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WQ bb0McEQy d. 激光束固定 , 塑料工件置于受程序控制的多維可移動的工作臺上。
-anFt+f- ^%8Hvy 三、大功率光纖
激光器在船舶制造業(yè)中的應用
) )6 9a nh&J3b}B! 1. 激光加工技術(shù)在造船工業(yè)中應用的優(yōu)勢
`_g?y) 造船工業(yè)中激光加工主要優(yōu)點：
>-|90CSdSJ $h]Y<&('G (1) 船艦載重量日益壇加 , 要求使用非常薄的平板 , 激光焊接避免了加工時的熱影響 ;
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)xvZ (2) 激光可以采用光纖等靈活的輸出方式 , 因此甲板、船體等大表面尺寸的工件加工可以不受工作臺尺寸的影響。
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ao5l=x (3) 力日工非接觸 , 速度快 , 邊緣光滑 , 高度自動化 , 大大降低造船成本及時間。
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