玻璃從原片到加工成客戶所要求的最終產品（以汽車風擋玻璃為例），大致分為如下幾道工藝：原片切割，磨邊，清洗，絲網印刷，烘干，鋼化模壓成型，冷卻。當然，在某些玻璃上還需要打孔，如果做中空玻璃，還需要有中空玻璃加工工藝。下面僅就上面所提到的幾道加工工藝，簡單介紹一下光電傳感器在這些工藝中的應用。

　　1.原片切割
　　現(xiàn)在的切割工藝一般都是由自動切割機來完成，機器上的兩個光電傳感器在檢測到玻璃后，切割刀具就按照設定的程序來切割，此道工藝的產品就是一定尺寸的玻璃片。在這道工藝中，一般由兩個光電傳感器來進行玻璃的到位檢測，見圖片1。在此圖片中，客戶是使用兩個光纖式傳感器來檢測的。而有的客戶是使用S18或QS18系列直反式傳感器來檢測，檢測距離在30-50mm。圖2是另外一種形式的切割機，同樣上面的光電傳感器也是用來進行到位檢測。

　　2.磨邊
　　按照玻璃的擺放方式的不同，此道工藝又分為立式單邊磨和水平式雙邊磨，立式單邊磨每次只能對玻璃一邊的兩個角進行磨邊處理，而水平雙邊磨機每次可以對玻璃的兩個邊的4個角進行磨邊處理。在這道工藝中，光電傳感器也是用來對玻璃進行到位檢測，當檢測到玻璃后，磨邊用的砂輪開始轉動，同時有水噴出進行冷卻。有的機器是在玻璃的入口處安裝1只S18或QS18直反式傳感器或Q23SN6LP傳感器來進行檢測，也有的使用兩只光電傳感器來檢測（見圖片2）。另外根據(jù)所磨角度的不同，磨邊機還分斜邊機和直邊機。

　　3.清洗
　　 在此道工藝中，光電傳感器同樣是進行玻璃的到位檢測，檢測到玻璃后，啟動電磁閥進行噴水清洗。
　　
　　4.絲網印刷
　　 玻璃上的各種圖案數(shù)字等都是經過絲網印刷這道工藝印刷出來的，用絲網制作出各種圖案后，將絲網放在平板玻璃上，用一種橡膠刮刀將油墨在絲網上水平刮動，即將圖案印到了玻璃上。在這里光電傳感器是對刮刀進行到位檢測，一般有4只傳感器，假設刮刀左右移動，則左右兩側各2只傳感器，內側的2只傳感器是使刮刀減速，外側的2只是限位控制，刮刀一般有馬達來控制。
　　
　　5.烘干
　　 這道工藝是將印刷完的玻璃進行烘干，以使油墨牢固附著在玻璃上，一般烘干爐內的溫度約100-200C。在這里沒有見到光電傳感器。