本文主要介紹數(shù)控機床精加工余量的確定方法，供相關人士參考。

　　1.精加工余量的概念精加工余量是指精加工過程中，所切去的金屬層厚度。數(shù)控機床通常情況下，精加工余量由精加工一次切削完成。

　　2.精加工余量的影響因素精加工余量的大小對零件的加工最終質量有直接影響。數(shù)控機床選取的精加工余量不能過大，也不能過小，余量過大會增加切削力，切削熱的產生，進而影響加工精度和加工表面質量;余量過小則不能消除上道工序(或工步)留下的各種誤差、表面缺陷和本工序的裝夾誤差，容易造成廢品。數(shù)控機床因此，應根據(jù)影響加工余量大小的因素合理地確定精加工余量。

　　影響精加工余量大小的因素主要有兩個：即上道工序(或工步)的各種表面缺陷、誤差和本工序的裝央誤差。

　　3.精加工余量的確定方法確定精加工余量的方法主要有以下三種：

　　1)經驗估算法此法是憑工藝人員的實踐經驗估計精加工余量。為避免因余量不足而產生廢品，所估余量一般偏大，僅用于單件小批生產。

　　2)查表修正法將工廠生產實踐和試驗研究積累的有關精加工余量的資料制成表格，并匯編成手冊。數(shù)控機床確定精加工余量時，可從手冊中查得所需數(shù)據(jù)，數(shù)控機床然后再結合工廠的實際情況進行適當修正。數(shù)控機床這種方法目前應用最廣。

　　3)分析計算法采用此法確定精加工余量時，需運用計算公式和一定的試驗賢料，對影響精加工余量的各項因素進行綜合分析和計算來確定其精加工余量。數(shù)控機床用這種方法確定的精加工余量比較經濟合理，但必須有比較全面和可靠的試驗資料，目前，只在材料十分貴重，以及軍工生產或少數(shù)大量生產的工廠中采用。

　　4.精加工余量的確定本例加工時，根據(jù)所選的刀具以及工件材料，采用經驗估算法確定的精加工余量為0.25mm(直徑量約為0.5mm)。