有機電激發(fā)光技術目前在全世界發(fā)展的情況下，依材料的不同大致可分為二種技術，一為發(fā)展高分子材料為發(fā)光層的技術，簡稱PLED，另一為發(fā)展小分子 為發(fā)光層材料，簡稱OLED，而OLED及PLED之間有何差異呢？以下分別依材料、制程、設備、元件特性、專利授權等方面做比較，因二種技術各有優(yōu)缺 點。

材料方面：OLED與PLED材料共同的特性 ，在于皆含有共軛之化學結構，具有高度的螢光效率（fluorescence efficiency），唯兩者的分子量差異相當大，小分子材料其分子量一般約在數(shù)百，而高分子則在數(shù)萬至數(shù)百萬之間。就材料的取得而言，小分子材料的合 成與純化皆較高分子簡單，對材料量產與純度的要求較易達成。相對而言小分子的材料特性較高分子易掌握，但熱穩(wěn)定性與機械性質卻以高分子較佳。

設備方面：由于材料特性的差異將導致元件制程設備的不同，小分子采加熱蒸鍍（thermal evaporation）的方式來蒸鍍多層有機膜材，為了避免不同材料間的相互污染，故需使用多腔體的真空設備，因此設備的成本較高。PLED大都是以其 溶液旋轉涂布（spin-coating）的方式涂膜，與CD-R的制程相似，設備成本較低，且PLED可應用roller或screen的方式涂膜，較 利于大尺寸顯示器的發(fā)展。

制程方面：PLED雖然采spin-coating可較快速上膜，但其在涂膜后仍須再經過烘烤以去除溶劑，因此其成膜時間并不會較 OLED短，此將影響量產制程的產量。目前OLED已有多家大廠制作出全彩的顯示器原型，而PLED卻仍受限于紅綠藍三畫素獨立定位困難的瓶頸，至今遲遲 無法推出全彩的PLED顯示器，目前以噴墨定位的方式將是較可行的解決之道。

元件特性方面：發(fā)展至今兩種元件的發(fā)光效率皆可高于15 lm/W，PLED甚至可超過20 lm/W，且PLED可忍受較高的電流密度與較高的溫度環(huán)境下操作。

專利授權方面：目前CDT希望能加速PLED的商業(yè)化，對PLED技術轉移與專利授權的態(tài)度轉趨積極，相較于Kodak開放許多。