100W以上應(yīng)用包括主要道路和高速公路照明（這里需要高達(dá)20K流明或以上的亮度、以及250W的電源輸入）和專業(yè)應(yīng)用，如舞臺(tái)燈光照明和建筑泛光燈照明。在高功率應(yīng)用中使用LED的一個(gè)關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力是可靠性和低功耗帶來(lái)的低擁有成本。例如，其系統(tǒng)效率可與金屬鹵化物和低壓鈉燈相比。初始成本比較可能在短期內(nèi)繼續(xù)是該市場(chǎng)進(jìn)入門檻。

鄭宗前指出：“對(duì)于大于100W的LED應(yīng)用，我們將采用傳統(tǒng)的有源非連續(xù)模式功率因數(shù)校正電路和半橋諧振DC-DC 轉(zhuǎn)換電路。我們推出了一種新型的集成控制器，它集成了有源非連續(xù)模式功率因數(shù)控制器和具有高壓驅(qū)動(dòng)的半橋諧振控制器。”

該半橋諧振控制器工作在固定的開(kāi)關(guān)頻率和固定的占空比，并且該電路不需要輸出側(cè)的反饋控制回路。這使得半橋諧振DC-DC 變換電路工作在效率最高的ZVS和ZCS狀態(tài)。直流輸出電壓將跟隨功率因數(shù)校正電路的輸出。

Alexander Sommer強(qiáng)調(diào)：“對(duì)于100W以上的更高功率級(jí)LED照明應(yīng)用，效率變得更加重要，建議使用LLC諧振拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，它可以實(shí)現(xiàn)90％以上的效率。我們建議你使用英飛凌新的8引腳器件ICE1HS01。”

不管LED照明系統(tǒng)的輸出功率有多大，LED驅(qū)動(dòng)器電路的選擇都將在很大程度上取決于輸入電壓范圍、LED串本身的累積電壓降、以及足以驅(qū)動(dòng)LED所需的電流。這導(dǎo)致了多種不同的可行LED驅(qū)動(dòng)器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，如降壓型、升壓型、降壓-升壓型和SEPIC型。

凌力爾特公司電源產(chǎn)品部產(chǎn)品市場(chǎng)總監(jiān)Tony Armstrong指出：“每種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，其中，標(biāo)準(zhǔn)降壓型轉(zhuǎn)換器是最簡(jiǎn)單和最容易實(shí)現(xiàn)的方案，升壓型和降壓-升壓型轉(zhuǎn)換器次之，而SEPIC型轉(zhuǎn)換器則最難實(shí)現(xiàn)，這是因?yàn)樗�采用了�?fù)雜的磁性設(shè)計(jì)原理，而且需要設(shè)計(jì)者擁有高超的開(kāi)關(guān)模式電源設(shè)計(jì)專長(zhǎng)。”

總而言之，終端產(chǎn)品的應(yīng)用決定LED的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，然后再根據(jù)LED的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和輸入電源再合理選擇Buck、Boost、SEPIC、或Buck-Boost結(jié)構(gòu)。“一般來(lái)說(shuō)，25W以下選用Buck的較多。更大功率的則傾向于選擇Boost結(jié)構(gòu)。效率的話兩者一般都可以做到85%以上，LT3755可以做到高達(dá)97%的效率。考慮驅(qū)動(dòng)部分BOM成本的時(shí)候更應(yīng)該考慮整體系統(tǒng)成本。”徐瑞包說(shuō)，“隨著競(jìng)爭(zhēng)的加劇，時(shí)時(shí)會(huì)有更低BOM成本的方案，但不一定是最合適的。我們不建議按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)產(chǎn)品。PCB面積主要受主要元件的控制，小功率的LED燈盡量采用集成度高的方案。大功率的方案要選用技術(shù)集成度高的產(chǎn)品，外圍電路簡(jiǎn)單。此處討論的都是指DC-DC的解決方案。”

梁后權(quán)也指出：“為了達(dá)到高效率要求，應(yīng)當(dāng)考慮采用開(kāi)關(guān)模式LED驅(qū)動(dòng)器，大多數(shù)這類客戶更喜歡選擇降壓LED驅(qū)動(dòng)器，因?yàn)榭偟男�率更高一些。如果從最低BOM成本角度來(lái)考慮，開(kāi)關(guān)型LED轉(zhuǎn)換器不是最便宜的。此類客戶可能會(huì)試圖采用線性恒流LED驅(qū)動(dòng)器。這可以提供最低的BOM成本，但效率可能就不會(huì)像開(kāi)關(guān)模式LED驅(qū)動(dòng)器那樣高。如從最小PCB板面積的角度考慮，通常將選用開(kāi)關(guān)模式轉(zhuǎn)換器，因?yàn)樗鼈儺a(chǎn)生更少的熱量，甚至相關(guān)的元器件體積也將會(huì)更小。”