激光制造技術(shù)在汽車行業(yè)中的應(yīng)用
汽車工業(yè)的發(fā)展對車體質(zhì)量提出了更高的要求。激光技術(shù)具有加工質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,在汽車制造應(yīng)用中,起到了至關(guān)重要的作用。
4、汽車車身激光焊接機器人系統(tǒng) 用于汽車車身激光點焊、縫焊的激光焊接機器人系統(tǒng),主要包括:激光器、高功率光纖耦合傳輸與聚焦技術(shù)、6軸聯(lián)動數(shù)控機器人系統(tǒng)、焊縫位置跟蹤、激光柔性加工系統(tǒng)數(shù)控軟件、焊接夾具通配性、激光焊接工藝與數(shù)據(jù)庫、焊縫質(zhì)量在線監(jiān)測等關(guān)鍵技術(shù)。 4.1汽車B柱激光焊接機器人 華工激光和成焊寶馬開發(fā)的焊接系統(tǒng)中,預拼車身通過傳輸系統(tǒng)到達車身成型工位,同時車身識別系統(tǒng)切換地板定位夾具,降下落入的地板定位夾具中,4個機器人同時抓舉4套車身定位網(wǎng)架式夾具,在車身上進行裝配快速定位鎖緊;機器人通過工具切換系統(tǒng),脫開定位夾具;夾具夾緊車身。機器人同時抓起焊鉗和其他幾個機器人一起對車身進行焊接。焊接完成后,抓舉機器人放下焊鉗,然后抓取定位夾具離開車身;車身升起,傳入下個工位中;在4個機器人的抓取范圍內(nèi)布置4套旋轉(zhuǎn)裝置,可儲存夾具。每套旋轉(zhuǎn)裝置可分上下兩層,每層可存儲6套夾具。 ![]() 圖2.車身激光焊接機器人系統(tǒng) 圖2所示為系統(tǒng)組成。2套不同的地板沿X向水平切換可以實現(xiàn)2個平臺6種車型的生產(chǎn)。而且由于同平臺多車型的B柱前部車身數(shù)據(jù)變化不大,車身后部的不同演變出不同車型,使導夾具的更換量更少,也更經(jīng)濟。同時這種布置方式占地很小,可以為汽車廠家節(jié)約更多的成本,提高汽車廠家的競爭力。 4.2 汽車白車身頂蓋激光焊接機器人 華工激光與DPCA(神龍汽車公司)W23項目合作開發(fā),結(jié)合東風汽車公司乘用車的實際生產(chǎn)需求,制定汽車白車身頂蓋激光焊接方案,如圖3所示。激光焊接工位(AR13)由2個機器人、1個光纖激光器、送絲機、焊接頭、激光防護房、地板夾具組成。 ![]() 圖3.汽車白車身頂蓋激光焊接機器人 |

1.行業(yè)新聞、市場分析。 2.新品新技術(shù)(最新研發(fā)出來的產(chǎn)品技術(shù)介紹,包括產(chǎn)品性能參數(shù)、作用、應(yīng)用領(lǐng)域及圖片); 3.解決方案/專業(yè)論文(針對問題及需求,提出一個解決問題的執(zhí)行方案); 4.技術(shù)文章、白皮書,光學軟件運用技術(shù)(光電行業(yè)內(nèi)技術(shù)文檔);
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