摘要:分析了儲(chǔ)油缸的塑件工藝特點(diǎn),主要分析了點(diǎn)澆口注射模成型且?guī)?cè)向抽芯機(jī)構(gòu)制品的工藝特點(diǎn),介紹了帶轉(zhuǎn)盤的注射模結(jié)構(gòu),為保證外觀質(zhì)量,綜合地處理好產(chǎn)品外觀要求與澆口位置及脫模方式之間的問題,簡化模具結(jié)構(gòu),減低制造成本,提高了生產(chǎn)效率.
RSVN(-wIi) 關(guān)鍵詞:儲(chǔ)油缸;注射模;滑塊
jwE(]u W*WH .1& 1 塑件的結(jié)構(gòu)及工藝分析
@'| 6lG +^3L~? 1.1 塑件的結(jié)構(gòu)
0:(dl@I)@ ,EJ [I^ 塑件如圖1、圖2所示,該儲(chǔ)油缸塑料容器如杯狀,高60mm,在接近端部外側(cè)四周,有8個(gè)小端直徑為φ8mm、大端直徑為φ10mm、長為26mm的外向凸臺(tái),凸臺(tái)的內(nèi)孔直徑為φ6mm。塑件的精度要求達(dá)到SJ1372-78的3級(jí)精度。模具的精度要求達(dá)到GB1800- 79的IT8級(jí)精度。

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圖2 儲(chǔ)油缸三維圖
1.2 塑件材料的成型特性選用材料為半透明聚丙烯( 代號(hào)為PP)
]KV8u1H> \iTPJcb5 聚丙烯的密度為0.90~1.16g/cm,是常用塑料中密度最小的品種。聚丙烯具有良好的耐熱性,在無外力作用下的環(huán)境加熱至150℃也不變形。故聚丙烯可以在水中沸煮。
VBj;2~Xj4h NBR'^6 聚丙烯有許多力學(xué)性能如拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、硬度和彈性模量等都優(yōu)于低壓聚乙烯。可以作為許多機(jī)械零件的材料。聚丙烯還具有良好的電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性和成型工藝性,可用于電器元件、化工管道、容器和家用電器零件等。
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:n/SC 2 模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)
v lnUN #mFAl|O 2.1 圓周側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的方案確定
d4=u`2w w"Y55EURB 由于塑料件端部外側(cè)圓周方面有8個(gè)具有內(nèi)部通孔的向外凸臺(tái),因此,必須采用側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu),模具結(jié)構(gòu)如圖3所示。

模具的設(shè)計(jì)采用固定在定模板35 上的斜導(dǎo)柱30驅(qū)動(dòng)安裝在型心固定板9上的齒條滑塊29,再由齒條滑塊帶動(dòng)與之齒合的轉(zhuǎn)盤10繞固定在動(dòng)模板36上的軸套11旋轉(zhuǎn)一定的角度,轉(zhuǎn)盤上與導(dǎo)滑槽軸線成45°的腰圓形斜槽帶動(dòng)固定在8個(gè)側(cè)滑塊上的圓柱銷12進(jìn)行側(cè)向分型與抽心。側(cè)滑塊在動(dòng)模板36的導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動(dòng),滑動(dòng)時(shí)滑動(dòng)方向由固定在動(dòng)模板上的限位螺釘13限位。這種方式的圓周方向多型心側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單可靠,整體性強(qiáng),如果動(dòng)力傳動(dòng)部分的零件熱處理得當(dāng),模具壽命長,塑料件的精度要求易于保證。
,%DAh Q~8&pP8I! 2.2 塑件脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案確定
%!/liS c3 ]^f6)? 塑件內(nèi)外表面不容許有推桿的痕跡,否則會(huì)影響塑件的外觀質(zhì)量,因此,模具采用推管推出塑件。推管安裝在動(dòng)模板36內(nèi),推桿5端部用螺紋與推管6相連接,以保證推桿固定板復(fù)位時(shí)帶動(dòng)推管一起復(fù)位。
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