1．工藝分析 t Z_ni}  
[|=#~(yYQ  
從圖上要求看出，凸輪曲線分別由幾段圓弧組成，φ30孔為設計基準，其余表面包括4-φ13H7孔均已加工。故取φ30孔和一個端面作為主要定位面，在聯(lián)接孔φ13的一個孔內增加削邊銷，在端面上用螺母墊圈壓緊。因為孔是設計和定位的基準，所以對刀點選在孔中心線與端面的交點上，這樣很容易確定刀具中心與零件的相對位置。 /D]V3|@E  
平面凸輪如圖1所示。 ,~R`@5+  
P <$)v5f  
圖1 平面凸輪 wIrjWU2  
wH=L+bA>a  
2．加工調整 BEQ$p) h  
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加工坐標系在X和Y方向上的位置設在工作臺中間，在G53坐標系中取X＝-400，Y＝-100。Z坐標可以按刀具長度和夾具、零件高度決定，如選用φ20的立銑刀，零件上端面為Z向坐標零點，該點在G53坐標系中的位置為Z＝-80處，將上述三個數(shù)值設置到G54加工坐標系中。加工工序卡如表1所示。 GTj=R$%09  
ECO4ut.
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表1 數(shù)控加工工序卡 LP{{PT.&X  
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3．數(shù)學處理 3f u*{8.XZ  
LqH<HGMFD  
該凸輪加工的輪廓均為圓弧組成，因而只要計算出基點坐標，就可編制程序。在加工坐標系中，各點的坐標計算如下： &B^zu+J  
z/JoUje  
BC弧的中心O1點：X＝-(175＋63．8)sin8°59′＝-37．28 Q^&oXM'x/i  
Y＝-(175＋63．8)cos8°59′＝-235．86 ~*3obZ2>2  
EF弧的中心O2點：X2＋Y2＝692 } 聯(lián)立 }~?B
>vZS  
(X-64)2＋Y2＝212 通城县| 色达县| 乌拉特后旗| 米脂县| 潍坊市| 新密市| 岗巴县| 龙江县| 衡东县| 长治县| 防城港市| 澜沧| 霍州市| 米泉市| 天全县| 保德县| 建阳市| 谷城县| 景洪市| 石林| 奉新县| 始兴县| 安庆市| 阿拉善盟| 壤塘县| 上高县| 二连浩特市| 常熟市| 遵义县| 巨野县| 平果县| 莒南县| 龙门县| 墨脱县| 宝丰县| 高台县| 泸水县| 佛山市| 赣州市| 扎鲁特旗| 凌云县|