近年來，市場對機械產(chǎn)品的要求不斷提高，不僅要求機械產(chǎn)品具有通用性與靈活性，還需要其具有較高的精度。為有效提高螺紋加工產(chǎn)品的螺紋中徑合格率，可以在數(shù)車螺紋加工中靈活運用刀具磨耗補償方法。 #K3A{ jb,  
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1.數(shù)車螺紋加工中應(yīng)用 G 代碼編程方法的問題 ~$0Qvyb>  
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在機械產(chǎn)品中，螺紋零件的種類繁多且比較復(fù)雜，三角形螺紋套、三角形螺紋軸具有連接作用，在實際生活中較為常見。傳統(tǒng)數(shù)控車削螺紋加工中，應(yīng)用 G 代碼編程是一種較為普遍的方法。一般情況下，數(shù)控車削螺紋加工所使用的數(shù)控車床是 FANUC 型，所應(yīng)用的 G 代碼編程方法主要有三種，第一種螺紋切削指令是固定循環(huán)的，其主要用于生產(chǎn)圓柱型螺紋的過程中，具體指令為 G92X_Z(W)_F_;第二種螺紋切削指令是單行程的，即 G32X(U)_Z(W)_F_;第三種螺紋切削指令是復(fù)合循環(huán)式 的 ，即 G76X(U)_Z(W)_R(i)P(k)Q(△d)F(f);G76P(m)(r)(a)Q(△d- min)R(d)。上述三種 G代碼編程方法均是數(shù)控車削螺紋加工方法，在實際應(yīng)用過程中，一般需要根據(jù)降刀次數(shù)、進(jìn)刀次數(shù)、螺紋外徑、實際小徑等進(jìn)行相應(yīng)的編程，以確保螺紋產(chǎn)品能夠有較為良好的品質(zhì)。但現(xiàn)實情況卻是，因為受到了刀具磨耗等相關(guān)問題的影響，G 代碼編程方法 X^PR];V:$  
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在實際應(yīng)用過程中仍舊存在一些問題，像，中徑合格率低，諸如此類問題的存在既會對螺紋的加工生產(chǎn)帶來一定的不利因素，也會給螺紋零件的實際應(yīng)用造成了非常大的影響，需要進(jìn)一步改進(jìn)與完善。 iB Ld*B|#K  
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2 .刀具磨耗補償應(yīng)用的思考 b@OL!?JP  
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2.1.應(yīng)用原理探究 V}#2pP  
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