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    [轉(zhuǎn)載]精密和超精密加工技術(shù)的新進(jìn)展 [復(fù)制鏈接]

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    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09) —
    精密和超精密加工技術(shù)的新進(jìn)展 7N-CtQnv  
    袁哲俊 哈爾濱工業(yè)大學(xué) q329z>  
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    摘要:精密和超精密加工技術(shù)的發(fā)展,直接影響尖端技術(shù)和國防工業(yè)的發(fā)展.世界各國都極為重視,投入很 大力量進(jìn)行開發(fā)研究,故近年來發(fā)展迅速. |TNiKy  
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    1.概述 *;V2_fWJ@  
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    精密和超精密加工技術(shù)的發(fā)展,直接影響到一個國家尖端技術(shù)和國防工業(yè)的發(fā)展,因此世界各國對此都極為重視,投入很大力量進(jìn)行研究開發(fā),同時實行技術(shù)保密,控制關(guān)鍵加工技術(shù)及設(shè)備出口。隨著航空航天、高精密儀器儀表、慣導(dǎo)平臺、光學(xué)和激光等技術(shù)的迅速發(fā)展和多領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,對各種高精度復(fù)雜零件、光學(xué)零件、高精度平面、曲面和復(fù)雜形狀的加工需求日益迫切。目前國外已開發(fā)了多種精密和超精密車削、磨削、拋光等機(jī)床設(shè)備,發(fā)展了新的精密加工和精密測量技術(shù)。 o{ YW  
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    我國目前已是一個“制造大國”,制造業(yè)規(guī)模名列世界第四位,僅次于美國、日本和德國,近年來在精密加工技術(shù)和精密機(jī)床設(shè)備制造方面也取得了不小進(jìn)展。但我國還不是一個“制造強(qiáng)國”,與發(fā)達(dá)國外相比仍有較大差距。我國每年雖有大量機(jī)電產(chǎn)品出口,但多數(shù)是技術(shù)含量較低、價格亦較便宜的中低檔產(chǎn)品;而從國外進(jìn)口的則大多是技術(shù)含量高、價格昂貴的高檔產(chǎn)品。目前我國每年需進(jìn)口大量國內(nèi)尚不能生產(chǎn)的精密數(shù)控機(jī)床設(shè)備和儀器,例如,2003年我國進(jìn)口了價值41.6億美元的機(jī)床,而出口機(jī)床僅為3.8億美元,且主要為低精度的普通機(jī)床。2004年我國進(jìn)口機(jī)床為57.8億美元,出口機(jī)床僅為5.2億美元。2005年我國機(jī)床總產(chǎn)值約為50億美元,出口機(jī)床為8億美元,而進(jìn)口機(jī)床則達(dá)到67億美元。 ?[*@T2Ck  
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    由于國外一些重要的高精度機(jī)床設(shè)備和儀器對我國實行封鎖禁運(yùn),而這些精密設(shè)備儀器正是我國發(fā)展國防工業(yè)和尖端技術(shù)所迫切需要的,因此,為了使我國的國防和科技發(fā)展不受制于人,我們必須投入必要的人力物力,自主發(fā)展精密和超精密加工技術(shù),爭取盡快將我國的精密和超精密加工技術(shù)水平提升到世界先進(jìn)水平。下面對國內(nèi)外精密和超精密加工技術(shù)的最新發(fā)展情況介紹如下。 Z IGbwL  
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    2.精密機(jī)床技術(shù)的發(fā)展 wAj(v6  
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    精密機(jī)床是精密加工的基礎(chǔ)。當(dāng)今精密機(jī)床技術(shù)的發(fā)展方向是:在繼續(xù)提高精度的基礎(chǔ)上,采用高速切削以提高加工效率,同時采用先進(jìn)數(shù)控技術(shù)提高其自動化水平。瑞士DIXI公司以生產(chǎn)臥式坐標(biāo)鏜床聞名于世,該公司生產(chǎn)的DHP40高精度臥式高速鏜床已增加了多軸數(shù)控系統(tǒng),成為一臺加工中心;同時為實現(xiàn)高速切削,已將機(jī)床主軸的最高轉(zhuǎn)速提高到24000r/min。瑞士MIKROM公司的高速精密五軸加工中心的主軸最高轉(zhuǎn)速為42000r/min,定位精度達(dá)5μm,已達(dá)到過去坐標(biāo)鏜床的精度。從這兩臺機(jī)床的性能可以看出,現(xiàn)在的加工中心與高速切削機(jī)床之間已不再有嚴(yán)格的界限劃分。 iYmzk?U  
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    3.使用金剛石刀具的超精密切削技術(shù)3.1 超精密切削技術(shù)的進(jìn)展 _Oaso >  
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    金剛石刀具超精密切削技術(shù)是超精密加工技術(shù)的一個重要組成部份,不少國防尖端產(chǎn)品零件(如陀螺儀、各種平面及曲面反射鏡和透鏡、精密儀器儀表和大功率激光系統(tǒng)中的多種零件等)都需要利用金剛石超精密切削來加工。 :*w:eKk  
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    使用單晶金剛石刀具在超精密機(jī)床上進(jìn)行超精密切削,可以加工出光潔度極高的鏡面。超精密切削的切削厚度可極小,最小切削厚度可至1nm。超精密切削使用的單晶金剛石刀具要求刃口極為鋒銳,刃口半徑在0.5~0.01μm。因刃口半徑甚小,過去對刃口的測量極為困難,現(xiàn)在已可用原子力顯微鏡(AFM)方便地進(jìn)行測量。 7kWZMi  
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    3.2 超精密切削機(jī)理的研究 M7cI$=G  
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    對超精密切削機(jī)理的研究近年來有了不少進(jìn)展。例如,超精密切削脆性材料時,加工表面可以不產(chǎn)生脆性破裂痕跡而獲得鏡面,這涉及到極薄切削時脆性材料塑性切除的脆塑轉(zhuǎn)換問題,最近對此提出了不少新見解。由超精密切削玻璃的實驗結(jié)果可見,開始時切削厚度甚小,切除機(jī)理為塑性去除,加工表面無脆性破損痕跡。隨著切削厚度的增大,塑性切除逐漸轉(zhuǎn)化為脆性破裂去除,加工表面可見到明顯的脆性破損痕跡。 JXI+k.fi  
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    目前,使用計算機(jī)仿真和分子動力學(xué)模擬等方法對超精密切削過程及機(jī)理的研究獲得了很好效果,一方面深化了對極薄層材料切削去除機(jī)理的認(rèn)識,同時可以對超精密切削效果作出比較準(zhǔn)確的預(yù)報。由超精密切削所形成加工表面的計算機(jī)仿真模擬預(yù)測和計算機(jī)仿真預(yù)測超精密切削單晶鋁不同晶面時的切削力可以看到,由于晶體的各向異性,導(dǎo)致在不同方向的切削力是不相等的。利用對超精密切削過程的分子動力學(xué)模擬,可以對超精密切削極薄層材料的動態(tài)切除過程進(jìn)行觀察和分析,并能對切除過程進(jìn)行動畫演示。 (0+ 南平市| 油尖旺区| 莎车县| 双峰县| 临泽县| 崇义县| 临江市| 咸宁市| 黄平县| 广西| 教育| 察哈| 准格尔旗| 广丰县| 绵阳市| 白河县| 吉隆县| 塘沽区| 巨野县| 车致| 高清| 崇州市| 湖南省| 湖南省| 杭州市| 鹤壁市| 靖安县| 泸溪县| 涞水县| 浦东新区| 禄丰县| 柳州市| 株洲市| 团风县| 平顺县| 隆安县| 靖西县| 和静县| 革吉县| 枣强县| 泽普县|