作者：四川大學(xué) 陳占春 李志平 嚴(yán)正 &eT)c<yhyK  
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摘要：介紹聚合物材料的精密注射成型技術(shù)，論述影響精密注射成型的因素，包括模具的精度、注塑機(jī)的控制精度、精密注射工藝控制和其它一些計(jì)算機(jī)控制技術(shù)。分別對(duì)這些因素進(jìn)行分析討論，并給出了相關(guān)的解決方法，最后介紹了一些先進(jìn)的模塑成型技術(shù)。 ?^us(o7-  
關(guān)鍵詞：精密注射；注塑機(jī)；精密注射工藝；精密注射模具 \@Gyl_6^  
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近年來(lái)，隨著電子、電信、醫(yī)療、汽車等行業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)塑料制品的高精度、高性能要求與日俱增，促使精密成型技術(shù)不斷地進(jìn)步，新的技術(shù)不斷地涌現(xiàn)。精密注射成型要求制品不僅具有較高的尺寸精度、較低的翹曲變形、優(yōu)良的轉(zhuǎn)寫(xiě)性，而且還應(yīng)有優(yōu)異的光學(xué)性能等[ 1 ]。注射成型是最重要的塑料成型方法之一，包括塑料的塑化、注射、保壓、冷卻等幾個(gè)基本的過(guò)程，因此影響精密注射成型的因素也很多。 LQ?J r>4  
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要制造出精密的制品，精密模具是必不可少的。模具的精度一般受模具的溫度控制、模具的精密制造和模具設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)塑料收縮率選用等影響。 V{fYMgv  
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1. 1模具溫度的精密控制 FZnkQ  
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在一般精度零件的注射成型中，控制模具溫度主要是為了提高生產(chǎn)率。然而模具溫度控制對(duì)精密注射成型的影響極大[ 2 ] ，它影響制件的收縮、形狀、結(jié)晶、內(nèi)應(yīng)力等，因此設(shè)計(jì)模具冷熱回路時(shí)要求溫度分布合理，控制精度精確，最好采用模溫機(jī)和冷水機(jī)控制。模具溫度控制和冷卻時(shí)間對(duì)制品性能的影響及其影響因素如下[ 3 ] ： MwL' H<  
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(1)塑料熔體注入和模具開(kāi)模的循環(huán)時(shí)間二者會(huì)在模具中產(chǎn)生溫度差的波動(dòng)，因此應(yīng)該盡量減小這種波動(dòng)差峰。 &~
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(2)模具內(nèi)的熱量轉(zhuǎn)移模具的熱量是通過(guò)模具體和模具內(nèi)的媒體傳遞出去的，模具是不變的，因此對(duì)媒體的控制是關(guān)鍵，一般其冷卻水出入口溫度差小于1℃，應(yīng)用平均溫度理論來(lái)計(jì)算[ 4 ] ，這樣能夠保證熱量傳遞的穩(wěn)定性。媒體的流量和熱量轉(zhuǎn)移是相互聯(lián)系的，可以用模具表面溫度傳感器來(lái)控制媒體流量，以補(bǔ)償因環(huán)境溫度變化引起的模具溫度變化。 =A<kDxqH  
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(3)模具穩(wěn)定狀態(tài)為使模具所吸收和散發(fā)的熱量保持平衡，注塑機(jī)注射出的熔體要嚴(yán)格保持穩(wěn)定的溫度。模具周圍的溫度對(duì)模具也有很大的影響，一般會(huì)影響到模具內(nèi)媒體對(duì)流系數(shù)的變化，因此最好在模具表面設(shè)置溫度傳感器，隨時(shí)觀察模具表面溫度，并使其保持穩(wěn)定。 J}TS-j0  
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(4)熱交換效率的變化模具用久后，在冷卻水管道中會(huì)出現(xiàn)銹斑和水垢，這時(shí)交界面的熱導(dǎo)率降低，應(yīng)對(duì)水垢及時(shí)清除。 Fm{Ri=X<:  
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1. 2精密模具的設(shè)計(jì)與制造 GdR>S('  
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模具設(shè)計(jì)的好壞是保證塑料制件尺寸精度的前提，為了提高精密注塑模的精度，在設(shè)計(jì)過(guò)程中采用計(jì)算機(jī)輔助分析是必要的，特別是對(duì)澆注系統(tǒng)的流動(dòng)行為和模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)熱量分布的分析等。應(yīng)盡可能地應(yīng)用分析模擬軟件并利用接近實(shí)際的加載條件來(lái)分析模擬熔體在模具中的澆注、冷卻等非穩(wěn)態(tài)的過(guò)程。 Vy{=Y(cpF2  
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模具的制造質(zhì)量是保證塑料制件尺寸精度的關(guān)鍵，精密模具主要的制造特點(diǎn)是除了拋光和裝配作業(yè)外，均不用手工加工。一般模具機(jī)械加工和手工加工的比例約為6∶4～7∶3，而精密模具的機(jī)械加工和手工加工比例為9∶1。 X_|8CD-@6  
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