模具表面精加工是模具加工中未能很好解決的難題之一,也正是模具鉗工勞動強度大、成為模具加工瓶頸的原因之一。特別反映在硬度較大的金屬、壓鑄模具進行最后組裝過程。我國目前仍以手工研磨拋光為主,不僅質(zhì)量不穩(wěn)定、周期長,而且工人作業(yè)環(huán)境差,制約了我國鑄造模具向更高層次發(fā)展。對于模具復(fù)雜型腔和一些狹縫的曲面精加工,傳統(tǒng)的機加工方法已無法勝任,必須采用其它的工藝措施,如電化學(xué)或電化學(xué)機械光整加工技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,各種模具的加工工藝要求越來越高。提高模具拋光的速度和質(zhì)量使我國模具制造工藝達到世界先進水平,已成為刻不容緩的重要課題。
Uzh#zeZ`< zD^*->`p 在模具表面精加工技術(shù)中,主要的可以分為兩大部分,即傳統(tǒng)精加工技術(shù)和非傳統(tǒng)精加工技術(shù)。傳統(tǒng)精加工技術(shù)主要是以手工研磨拋光為主和現(xiàn)在發(fā)展起來的機械精加工 ;非傳統(tǒng)精加工主要包括化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、電解研磨、電化學(xué)機械光整加工、超聲波加工、磁流變拋光、激光拋光技術(shù)以及電火花拋光等。下面就主要的加工方法和工具進行介紹。
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X 1. 方法與設(shè)備
NW]zMU{c ^5E:hW[* 圖1 各種加工方法所得表面形貌對比 ~cr##Ff5
- 手工研磨拋光 ^k J>4
該方法是傳統(tǒng)模具精加工所采用的主要手段,也是我國目前仍廣泛采用的方法之一。該方法不需要特殊的設(shè)備,適應(yīng)性比較強,主要依賴于操作者的經(jīng)驗技藝水平,但效率低(約占整個模具周期的1/3),且工人勞動強度大,質(zhì)量不穩(wěn)定,制約了我國模具加工向更高層次發(fā)展。但就目前的社會經(jīng)濟技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r,暫時還不能完全淘汰這種加工手段。 2`d
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