我們已經(jīng)知道，工件必須相對切削刀具進(jìn)行定位，而且必須牢固地固定在那個(gè)位置上。工件劃線完畢以后，仍然有必要對機(jī)床的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定位，并且在機(jī)加工開始前要把工件固定在那個(gè)位置上。 jx*jYil  
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　　當(dāng)要加工幾個(gè)完全相同的工件時(shí)，使用鉆模和夾具就可以取代對每個(gè)工件進(jìn)行劃線操作的必要，但如果在鑄造 和鍛造中，則需要對一個(gè)試件進(jìn)行劃線，以確保工件能通過試件加工出來，同時(shí)也確保加強(qiáng)肋板、型芯等的位置正確。 LHit9O[_/s  
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　　鉆模和夾具的相同之處在于它們都含有能確保工件準(zhǔn)確定位和加緊的裝置，而它們的不同在于鉆模在實(shí)際切削操作中包含有引導(dǎo)刀具的部分，而夾具沒有。實(shí)際上，在切削時(shí)能被引導(dǎo)的僅有的切削刀具是鉆頭，絞刀和類似的銑刀，因此鉆模是用于鉆削加工而夾具則用在其他加工工藝中。夾具可以包含相對定位系統(tǒng)進(jìn)行安裝的切削工具。 r57CyO  
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1.鉆模和夾具的優(yōu)點(diǎn) %+BiN)R*x  
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　　1）省去了劃線和其它測量與裝夾的方法。 954!ED|F(  
　　2）技術(shù)不熟練的工人在了解到工件可以準(zhǔn)確定位。而且刀具可以準(zhǔn)確地引導(dǎo)或安裝的前提下，也可以快速而又自信地進(jìn)行操作。 A5U//y![{  
　　3）使零件的裝配變得容易。因?yàn)樗�有零件在小的極限范圍內(nèi)都視為相同，而且零件試裝和銼削操作都可省去。 \q2:1X|  
　　4）使零件具有互換性。如果產(chǎn)品大范圍銷售的話，備用零件的問題就可以得到簡化。 cOz8YVR-  
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　　螺栓孔常為螺栓留有1.5～3.0mm的間隙，因此讀者也許會(huì)懷疑對此制造精確鉆模的必要性。但我們必須記住，一旦鉆模制成，它將用于許多零件，制造精確鉆模的額外費(fèi)用也將分?jǐn)傇诖罅慨a(chǎn)品上。此外，在機(jī)械裝配過程中誤差積累是小得驚人的。當(dāng)間隙確定，我們應(yīng)該確保它的習(xí)慣要求，而不是粗略的劃出和加工出來。 uO=yQ&  
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　　工件的定位。在空間完全自由的單元體的條件下，它有6個(gè)自由度。我們用3條互相垂直的XX,YY,ZZ軸來表示這6個(gè)自由度。單元體可沿任何一條軸線移動(dòng)，因此有3個(gè)平動(dòng)自由度。單元體也可繞任何一條軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，因此有3個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，總計(jì)有6個(gè)自由度。當(dāng)對工件進(jìn)行定位時(shí)，我們應(yīng)該限制盡可能多的自由度來確保操作達(dá)到所要求的精度。精度由定位面來保證，在加工過程中應(yīng)盡早確定合適的定位面，如果沒有出于其他考慮而必須采用其他定位面的話，我們應(yīng)該用這些定位面來進(jìn)行所有的定位。如果必要的話，新的定位面應(yīng)由舊的定位面定位加工出來。 b@6hG
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　　夾緊。夾緊裝置應(yīng)使工件對著切削力。夾緊力不能太大而引起工件變形和破壞。工件應(yīng)支撐在夾緊點(diǎn)的下面，以確保由鉆模或夾具的主架來承擔(dān)力，并將其傳至機(jī)床的工作臺(tái)和床身。當(dāng)設(shè)計(jì)鉆模和夾具時(shí)，夾緊裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)確保提供合適的夾緊力和操作的快速和安全。 q.xt%`@aA  
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（2007-03-26 19:26:10 ） k :KN32%  
2.鉆模的定義 Q7V*~{  
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　　鉆模是一種用來確保工件在正確的位置上被鉆孔，攻螺紋或絞孔的裝置。它基本上是由一個(gè)夾緊組件構(gòu)成的。該裝置將工件保持在一個(gè)硬化套筒的下部，在鉆空加工過程中鉆頭便是在套筒里面并沿著套筒運(yùn)動(dòng)的。如果工件的構(gòu)造比較簡單，模具就可以直接夾在工件上。然而，在大多數(shù)情況下，模具是被固定在一個(gè)位置而工件是被模具夾住的。這樣工件在加工前后可以快速的導(dǎo)入導(dǎo)出模具。 G)<NzZo  
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　　鉆模使鉆孔，絞孔及攻螺紋的速度和精度比傳統(tǒng)的手工方法高了很多。它的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是使用鉆模并不對加工者有太高的技巧要求。孔的定位精度不靠操作者而是靠鉆模保證。 V]4g- CS[  
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　　限位鉆模一般用在用來鉆孔、絞空、攻螺紋的裝置上。它一般不會(huì)被完全固定在使用它的機(jī)器上，可以在放置鉆孔機(jī)的平臺(tái)上移動(dòng)，使套筒直接處于鉆頭的下方。限位鉆模實(shí)際上限制并控制了刀具的運(yùn)動(dòng)路徑。 c:[z({
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　　如果加工過程中包括一些機(jī)加工過程，例如銑、刨、成型、車削等等，限位夾具便要用到了。夾具在機(jī)加工時(shí)夾持工件，但與鉆模不同，沒有專門引導(dǎo)刀具的裝置。 pK_n}QW  
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3.典型鉆模和夾具 d'bAM{R>  
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　　典型鉆模。例如用來在工件凸緣上加工四個(gè)孔的鉆模，該工件除了四個(gè)孔以外已全部加工好。工件有一個(gè)精密切削成的孔，并用已經(jīng)從孔、端面及圓柱進(jìn)行定位。沒有必要限制圍繞孔腔軸線的圓周位置，因?yàn)橹钡礁骺妆患庸�時(shí)，它都是相對于該軸心對稱的。用來控制鉆頭的四個(gè)襯套被固定在鉆模平板上，鉆模平板能通過手螺母把工件夾緊在設(shè)備底座上。 |DB7o+4  
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　　典型銑削夾具。例如用來銑削一個(gè)已經(jīng)完成其他加工的工件的簡易夾具。該工件通過底座四個(gè)孔中的兩個(gè)和底座的內(nèi)面定位。工件被夾持在合適位置，切刀安裝在安裝臺(tái)上，安裝臺(tái)保證安裝或切入位置及切入深度。夾具必須相對于機(jī)器的工作臺(tái)定位，這是通過把夾具底部的兩個(gè)榫頭嵌入機(jī)器工作臺(tái)上的開槽來達(dá)到的。夾具通過T型螺栓緊牢在工作臺(tái)上，也嵌在工作臺(tái)的槽上。