二次成型模具與雙色模具區(qū)別:
qo}-m7 A,雙色模具:兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。
02Ur'| B,包膠模具(二次成型):兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型;產(chǎn)品從一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型。所以,一般這種模塑工藝通常由2套模具完成,而不需要專門的雙色注塑機。
LU_@8i: :&mYz(1q 二次成型模具(包膠模)與雙色模具概述:
'jZ2^ 8JAA?0L"' 二次成型模具在設(shè)計應(yīng)注意硬膠件的定位,需做到可*的封膠且在膠件上有反斜度孔,防止拉膠變形.
fa=#S 雙色模具目前市場上日益盛行,于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮,易于換顏色而可以不用噴涂,但造價昂貴,技術(shù)要求高.
c ^G\w+_ 1,Cavity的兩個形狀是不同的,分別成型1種產(chǎn)品。
/wK5YN.em 而Core的兩個形狀完全一樣。
j2cLb 2,模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180o后,必須吻合。設(shè)計時必須做這個檢查動作。
<^UB@'lCm 3,注意頂針孔的位置,最小距離210mm。大的模具須適當(dāng)增加頂棍孔的數(shù)量。并且,由于注塑機本身附帶的頂針不夠長,所以我們的模具中必須設(shè)計加長頂針,頂針長出模胚底板150mm左右。
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v 后模底板上必須設(shè)計2個定位圈。
=$}P'[V 4,前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數(shù)據(jù),比如,最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔距離等。
5~<>h~yJ 5,三板模的水口最好能設(shè)計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可*。
f_Y[I: 6,前側(cè)SPRUE的深度不要超過65mm。上側(cè)(大水口)SPRUE的頂部到模胚中心的距離不小于150mm。
D%LqLLD 7,在設(shè)計第二次注塑的CAVITY時,為了避免CAVITY插(或擦)傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位,可以設(shè)計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強度,即:在注塑中,是否會有在大的注塑壓力下,塑膠發(fā)生變形,導(dǎo)致第二次注塑可能會有批鋒產(chǎn)生的可能?
fGcAkEstT! 8,注塑時,第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時能與另一個CAVITY壓得更緊,以達到封膠的作用。
p>Ju)o 9,注意在第二次注塑時,塑膠的流動是否會沖動第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品,使其膠位變形?如果有這個可能,一定要想辦法改善。
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