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    [分享]數(shù)控車床對(duì)刀原理及對(duì)刀方法介紹 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2007-03-29
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —
    對(duì)刀是數(shù)控加工中的主要操作和重要技能。在一定條件下,對(duì)刀的精度可以決定零件的加工精度,同時(shí),對(duì)刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。 MKnG:)T<?l  
    D.i(Irqw!  
    僅僅知道對(duì)刀方法是不夠的,還要知道數(shù)控系統(tǒng)的各種對(duì)刀設(shè)置方式,以及這些方式在加工程序中的調(diào)用方法,同時(shí)要知道各種對(duì)刀方式的優(yōu)缺點(diǎn)、使用條件(下面的論述是以FANUC OiMate數(shù)控系統(tǒng)為例)等。 C0eqC u)Q  
    _>6xU t  
    1 為什么要對(duì)刀 \L-K}U>J  
    @AvDV$F  
    一般來說,零件的數(shù)控加工編程和上機(jī)床加工是分開進(jìn)行的。數(shù)控編程員根據(jù)零件的設(shè)計(jì)圖紙,選定一個(gè)方便編程的坐標(biāo)系及其原點(diǎn),我們稱之為程序坐標(biāo)系和程序原點(diǎn)。程序原點(diǎn)一般與零件的工藝基準(zhǔn)或設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,因此又稱作工件原點(diǎn)。 %y{f] m  
    BotGPk><c  
    數(shù)控車床通電后,須進(jìn)行回零(參考點(diǎn))操作,其目的是建立數(shù)控車床進(jìn)行位置測量、控制、顯示的統(tǒng)一基準(zhǔn),該點(diǎn)就是所謂的機(jī)床原點(diǎn),它的位置由機(jī)床位置傳感器決定。由于機(jī)床回零后,刀具(刀尖)的位置距離機(jī)床原點(diǎn)是固定不變的,因此,為便于對(duì)刀和加工,可將機(jī)床回零后刀尖的位置看作機(jī)床原點(diǎn)。  *b$8O  
     /z0X  
    在圖1中,O是程序原點(diǎn),O'是機(jī)床回零后以刀尖位置為參照的機(jī)床原點(diǎn)。 H(JgqbFB*  
    zE~{}\J  
    圖1 數(shù)控車削對(duì)刀原理 &EELq"5K  
    t7t?xk!2  
    編程員按程序坐標(biāo)系中的坐標(biāo)數(shù)據(jù)編制刀具(刀尖)的運(yùn)行軌跡。由于刀尖的初始位置(機(jī)床原點(diǎn))與程序原點(diǎn)存在X向偏移距離和Z向偏移距離,使得實(shí)際的刀尖位置與程序指令的位置有同樣的偏移距離,因此,須將該距離測量出來并設(shè)置進(jìn)數(shù)控系統(tǒng),使系統(tǒng)據(jù)此調(diào)整刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡。 WRq:xDRn0  
    THQd`Lj  
    所謂對(duì)刀,其實(shí)質(zhì)就是側(cè)量程序原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)之間的偏移距離并設(shè)置程序原點(diǎn)在以刀尖為參照的機(jī)床坐標(biāo)系里的坐標(biāo)。 )YKnFSm  
    :75$e%'A  
    2 試切對(duì)刀原理 TpHvZ]c  
    HP$GI  
    對(duì)刀的方法有很多種,按對(duì)刀的精度可分為粗略對(duì)刀和精確對(duì)刀;按是否采用對(duì)刀儀可分為手動(dòng)對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀;按是否采用基準(zhǔn)刀,又可分為絕對(duì)對(duì)刀和相對(duì)對(duì)刀等。但無論采用哪種對(duì)刀方式,都離不開試切對(duì)刀,試切對(duì)刀是最根本的對(duì)刀方法。 ')bas#=uP  
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    圖2 數(shù)控車削試刀對(duì)刀 6;O fh   
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    以圖2為例,試切對(duì)刀步驟如下: XL`*T bx  
    c7E|GZ2Hc  
    ①在手動(dòng)操作方式下,用所選刀具在加工余量范圍內(nèi)試切工件外圓,記下此時(shí)顯示屏中的X坐標(biāo)值,記為Xa。(注意:數(shù)控車床顯示和編程的X坐標(biāo)一般為直徑值)。 AM[#AZv  
    4/z K3%J  
    ②將刀具沿+Z方向退回到工件端面余量處一點(diǎn)(假定為α點(diǎn))切削端面,記錄此時(shí)顯示屏中的Z坐標(biāo)值,記為Za。 (P+TOu-y\  
    \1[=t+/  
    ③測量試切后的工件外圓直徑,記為φ。 aB=&X 公安县| 芒康县| 甘德县| 陇西县| 延寿县| 广德县| 宕昌县| 灵武市| 本溪| 清水河县| 耿马| 黄浦区| 化德县| 丹东市| 仪征市| 清新县| 类乌齐县| 高州市| 石台县| 鲁山县| 长顺县| 沙田区| 安陆市| 鄂托克前旗| 青铜峡市| 景洪市| 墨江| 汝州市| 四川省| 博客| 宜都市| 遂平县| 白河县| 尖扎县| 绩溪县| 永德县| 辉县市| 成武县| 收藏| 共和县| 巍山|