作者:齊重?cái)?shù)控 杜宏祺 王英瑞 遲毅
sR>`QIi(a &weY8\HD 在2002年我廠為某公司改造一臺(tái)立式車(chē)床,該機(jī)床為雙刀架控制,應(yīng)用戶要求將該機(jī)床右刀架改造為磨削刀架。由于802D系統(tǒng)主要應(yīng)用在車(chē)削控制,因此在改造中主要難點(diǎn)是如何利用R參數(shù)實(shí)現(xiàn)磨削循環(huán)的加工程序編制。
DD@)z0W I| W'n-4Y 機(jī)床改造后可以通過(guò)電磨頭對(duì)工件進(jìn)行回轉(zhuǎn)支承任意表面、內(nèi)、外圓錐面、圓柱面等進(jìn)行加工。由于砂輪在磨削過(guò)程中不斷磨損,因此需要在磨削過(guò)程中對(duì)砂輪進(jìn)行砂輪修整。砂輪修整基本上是通過(guò)金鋼筆、砂輪修整器對(duì)砂輪進(jìn)行手動(dòng)修整,在砂輪修整完畢后,可直接進(jìn)行工件的磨削加工而不需要進(jìn)行再次對(duì)刀。
}dd k}wga %CxEZPe$ 工件的磨削加工流程
^)hAVf~E FM9X}%5nu9 工件的磨削加工流程圖如圖1:
J~iOP
`s>UU- 9 圖1 工件的磨削加工流程圖
ib(>vp$V @QVqpE<| 用戶參數(shù)說(shuō)明
{HIR>])o cZDxsd] R1:砂輪最小直徑
Y(hW(bd; R2:砂輪最大直徑
42V,PH6o R3:砂輪直徑
wUK7um R4:砂輪寬度
>k&8el6h R5:速度下限
UK"}}nO@e R6:線速度上限
Zp7yaz3y R7:線速度
a@fE46o6< R8:砂輪轉(zhuǎn)速
*?^Z)C> R9:砂輪圓弧半徑
3C rQBIj1 R10:金剛筆半徑
Wa[x`:cT?u R11:金剛筆與花盤(pán)圓心距離
S]e j=6SP R12:金剛筆高度
t_I\P.aMA R13:墊塊高度
cS D._"P R14:磨架角度
\);.0 R15:停頓時(shí)間
861i3OXVE> $5TepH0D R18:X軸精磨尺寸
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