1 前言 ;q&>cnLDR  
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本文主要介紹 Speos 工具在光學零件光熱吸收方向仿真方法；提供2個工作流：①反射式光學零件，利用"3D Irradiance探測器"模擬光線在光學零件表面吸收并轉(zhuǎn)化為熱能的過程；②透射式光學零件，利用"3D Energy Density 探測器"模擬光線經(jīng)過光學零件體吸收并轉(zhuǎn)化為熱能的過程。 TWC^M{e  
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在之前發(fā)布的技術(shù)案例上，呈現(xiàn)相對比較完整光機熱聯(lián)合仿真工作流：使用Zemax設(shè)計優(yōu)化得到初始Lens組件，利用Mechanical進行結(jié)構(gòu)&熱變形分析、溫度體分布分析（此處考慮使用環(huán)境溫度、裝配變形等工況）并利用集成在Mechanical界面下的Export to star插件導(dǎo)出"XYZdxdydz"、"XYZT"txt文本數(shù)據(jù)，利用Zemax Star讀入數(shù)據(jù)并利用Zemax分析對比光機熱耦合后成像質(zhì)量，詳細流程如下圖。 !5
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但在某些光機系統(tǒng)中（例如：應(yīng)用于激光切割、焊接、鉆孔等大功率激光器），除了考慮環(huán)境溫度變化、電子元器件發(fā)熱等熱源外，還必須考慮光機系統(tǒng)光學零件對光線熱吸收影響。因為光學零件材料（如透鏡、反光杯等）體吸收或涂層的表面吸收熱量導(dǎo)致的熱變形或折射率分布變化同樣會降低光學系統(tǒng)性能，考慮光學零件吸收環(huán)境光、人造光源或場景光轉(zhuǎn)熱效應(yīng)的建模對于確保焦距穩(wěn)定性和激光束尺寸和質(zhì)量是必要的。 ipEsR/O  
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[b ]2數(shù)據(jù)處理 MdWT[  
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①反射式光學零件，利用3D Irradiance探測器可以仿真導(dǎo)出"X、Y、Z、Irradiance Absorption（單位W/m2）" txt文檔；②透射式光學零件，利用3D  Energy Density探測器可以仿真導(dǎo)出"X、Y、Z、Volume Absorption（單位W/m3）" txt文檔，詳細說明見第3部分。利用Workbench可在Mechanical中完成光學零件穩(wěn)態(tài)熱、熱變形等仿真分析，示例流程如下： j"E_nV:Qc  
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3  光學零件吸熱仿真方法 w*ig[{ I  
3.1 反射式光學零件 5w`v 3o  
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以反射式車燈光學零件為例： v!ULErs  
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