在許多公司里，CNC的機(jī)械工并不是直接按照工件圖紙工作的，因?yàn)檫@種類型的圖僅僅顯示了已加工成形的工件。不同的是，一個(gè)制造工程師將制作另外一張車間工人可以操作的圖。一張工程圖適用于加工過程的每一個(gè)步驟，這通常叫做工藝流程圖，它僅僅顯示那些給定的工藝過程中所必須完成的操作。 Wvzzjcr(j  
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工藝流程圖通常被那些制造復(fù)雜（有時(shí)是易被混淆）工藝過程的工件的公司所采用。舉例來說，現(xiàn)在用CNC車削中心加工一個(gè)經(jīng)過磨削后的工件的表面。CNC車削加工工序必須被安排在磨削工藝之前，這樣磨削加工后的工件必須留有一定的加工余量。那么到底要預(yù)留多少磨削加工余量呢？通過為CNC車削中心加工創(chuàng)建一個(gè)工藝流程圖，制造工程師（或者工藝工程師）就可以為每一個(gè)被車削中心加工的工件表面指定確切的尺寸（包括公差）。 AcfkY m~  
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此外，我們使用工藝流程圖首要的原因是為了使制造工程師可以明確工藝過程的每一步，通過這些工藝過程來加工工件。他們可以獨(dú)立的處理每一步加工工藝，使機(jī)械工人清楚的知道制造工件應(yīng)擔(dān)負(fù)的責(zé)任。當(dāng)目前的步驟完成后，工藝流程圖顯示了應(yīng)該怎樣觀察工件以及觀察什么。 G\aLg  
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因?yàn)槟愕墓こ虉F(tuán)隊(duì)正在為工藝過程的每一步創(chuàng)建圖形，他們有完全控制公差的方法。不管怎樣，我以前看過許多使用同樣復(fù)雜公差方法的工藝流程圖，這些方法被用在工件繪圖上。這樣的話，在制造過程中每個(gè)人都要通過計(jì)算來確定所需要的公差值。除了花費(fèi)時(shí)間和引起誤差以外，還會產(chǎn)生碎屑。在制造中每個(gè)公差需要三個(gè)值：上限、目標(biāo)值和下限。上限和下限是顯而易見的。目標(biāo)值是要由CNC機(jī)械工在進(jìn)行尺寸校對時(shí)所確定的。目標(biāo)值是很普通的，但并非總是公差值的平均數(shù)。 KTAe~y  
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