簡介 K;L6<a A# 盡管光學(xué)設(shè)計能夠?qū)?span onclick="sendmsg('pw_ajax.php','action=relatetag&tagname=光學(xué)系統(tǒng)',this.id)" style="cursor:pointer;border-bottom: 1px solid #FA891B;" id="rlt_3">光學(xué)系統(tǒng)的應(yīng)用
參數(shù)（如調(diào)制傳遞函數(shù)MTF、圖像分辨率等）轉(zhuǎn)化為定義明確的技術(shù)圖紙，但其可生產(chǎn)性評估往往只能事后進行，例如通過人工分析，或者使用近年來出現(xiàn)的PanDao軟件[1,2]）。未來下一步發(fā)展應(yīng)該就是在
光學(xué)設(shè)計階段就集成生產(chǎn)制造分析功能，甚至是將其直接嵌入光學(xué)設(shè)計
軟件中。本文首次嘗試在光學(xué)設(shè)計的早期階段動態(tài)應(yīng)用PanDao軟件，探索在早期光學(xué)設(shè)計流程中集成生產(chǎn)制造分析功能的可能性。
{JGXdp:SB 成本影響分析 `f)X!S2l 針對特定光學(xué)設(shè)計，我們通過公差分析確定公差范圍，并將其分配到光學(xué)元件及機械結(jié)構(gòu)（包括元件定位與殼體配合）中。本文提出在光學(xué)設(shè)計流程的早期階段動態(tài)運用PanDao軟件，在了解設(shè)備精度能力的基礎(chǔ)上，評估光學(xué)元件公差的級別對制造工藝與成本的影響，然后評估主動對準和校準的需求及其對裝配時間和成本的潛在影響，從而在光學(xué)設(shè)計過程中動態(tài)應(yīng)用PanDao；這與在光學(xué)設(shè)計完成后對其進行標準判斷和比較是恰恰相反的。 ]H {g/C{j
圖1.兩種光學(xué)系統(tǒng)可生產(chǎn)性方案示例
如圖2所示，展示了兩種通過PanDao軟件進行評估的設(shè)計方案，可以從中評估出光學(xué)元件的生產(chǎn)成本。通過此方法，在早期設(shè)計階段就可以將機加工、鍍膜、定心、模具、設(shè)備調(diào)試與維護等成本因素納入評估考量中，并將其用于指導(dǎo)設(shè)計決策。換言之，我們能夠量化不同公差等級對成本的影響，并評估不同良率水平對應(yīng)的成本差異。 Iz_#wO 基于上述信息，結(jié)合其它組裝環(huán)節(jié)的成本數(shù)據(jù)與專業(yè)知識，我們可最終量化各方案的總成本，并據(jù)此選擇最適合特定產(chǎn)品的優(yōu)化路徑。此外，組裝流程規(guī)劃、工裝設(shè)計、校準與測試設(shè)備開發(fā)可并行于光學(xué)元件生產(chǎn)階段，從而大幅縮短元件制造周期。該流程的另一優(yōu)勢在于：通過真實數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策鏈，可以實現(xiàn)對全流程的精準控制，并評估每項決策的實際影響。 td!YwN*
绥棱县|
平邑县|
屯留县|
滨海县|
应城市|
噶尔县|
和政县|
丰顺县|
中宁县|
桐梓县|
长汀县|
水城县|
肥西县|
奇台县|
伊川县|
永和县|
平江县|
仁布县|
闻喜县|
拉孜县|
栖霞市|
三明市|
石景山区|
玉环县|
偏关县|
琼结县|
淳安县|
怀化市|
夏邑县|
吉林省|
黎川县|
台南县|
天门市|
北流市|
巴中市|
镇雄县|
柘城县|
永丰县|
新郑市|
顺昌县|
白山市|
