隨著PCB產(chǎn)業(yè)的突飛猛進、特種元器件的不斷推出，表面封裝元器件趨向小型化和多功能化，這就促使印制電路板的設(shè)計和印制電路板制造技術(shù)更趨向高密度、高可靠和高精密度方向發(fā)展，以適應(yīng)電子產(chǎn)品小型化和多功能化的發(fā)展和需要。而且PCB產(chǎn)品也向著超薄型、小組件、高密度、細間距方向快速發(fā)展。線路板上元器件組裝密度提高，PCB的線寬、間距、焊盤越來越細小，已到微米級，復(fù)合層數(shù)越來越多。傳統(tǒng)的人工目測（MVI）和針床在線測試（ICT）檢測因“接觸受限”（電氣接觸受限和視覺接觸受限）所制,已不能完全適應(yīng)當今制造技術(shù)發(fā)展的需要。在 PCB上通常需進行各種尺寸之圓孔的鉆孔加工，而加工后圓孔的幾何尺寸及位置將影響其與IC組件及其它電子裝置的后續(xù)組裝制程。另一方面由于在PCB板上之圓孔數(shù)量龐大，傳統(tǒng)的MVI和ICT技術(shù)已經(jīng)不能適應(yīng)如此快速的進程，基于產(chǎn)能及品質(zhì)的要求，極需要具快速且精密的檢測方法。有鑒于此， PCB電路板行業(yè)發(fā)展全自動光學(xué)影像檢測系統(tǒng)用于監(jiān)視和保證生產(chǎn)過程的品質(zhì)，已經(jīng)成為PCB板制造業(yè)的必然需求。 h~MV=7 lE  
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1、光學(xué)影像檢測系統(tǒng)的作用 ] 米易县| 平阳县| 乡宁县| 资阳市| 黔南| 伊川县| 桦甸市| 桐乡市| 舞阳县| 柘荣县| 仲巴县| 岢岚县| 苗栗市| 东山县| 溧水县| 布尔津县| 徐州市| 隆德县| 长葛市| 瑞昌市| 虹口区| 汤原县| 永清县| 潢川县| 从化市| 英德市| 永平县| 凤山市| 余干县| 叶城县| 宣汉县| 深圳市| 洪洞县| 大方县| 图木舒克市| 增城市| 华坪县| 呼伦贝尔市| 海安县| 屏东县| 葵青区|