三坐標測量機以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力,成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是
模具工業(yè)設(shè)計、開發(fā)、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段。
gxCl=\ il~A(`+YO 模具質(zhì)量保證的有效工具
r68d\N`. L8~zQV$h 三坐標測量機在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當廣泛,它是一種設(shè)計開發(fā)、檢測、統(tǒng)計分析的現(xiàn)代化的智能工具,更是模具產(chǎn)品無與倫比的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。當今主要使用的三坐標測量機有橋式測量機、龍門式測量機、水平臂式測量機和便攜式測量機。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種,目前Metris LK的測量機在兩項技術(shù)上位居世界前列。
}~!KjFbs Psw<9[ 模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差,可以通過三坐標測量機找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后,很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形,從而電極加工的質(zhì)量和非標準的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此,用三坐標測量機測量電極的形狀必不可少。 三坐標測量機可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入,將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關(guān)的形位
公差、曲線、曲面進行測量比較,輸出圖形化報告,直觀清晰的反映模具質(zhì)量,從而形成完整的模具成品檢測報告。 在某些模具使用了一段時間出現(xiàn)磨損要進行修正,但又無原始設(shè)計數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的情況下,可以用截面法采集點云,用規(guī)定格式輸出,探針半徑補償后造型,從而達到完好如初的修復(fù)效果。
WVdF/H EncJB 當一些曲面輪廓既非圓弧,又非拋物線,而是一些不規(guī)則的曲面時,可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標測量機測出各個截面上的截線、特征線和分型線,用規(guī)定格式輸出,探針半徑補償后造型,在造型過程中圓滑曲線,從而設(shè)計制造出全新的模具。
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+ i'MpS 正確使用三坐標測量機對其使用壽命、精度起到關(guān)鍵作用,應(yīng)注意以下幾點。 (1)工件吊裝前,要將探針退回坐標原點,為吊裝位置預(yù)留較大的空間;工件吊裝要平穩(wěn),不可撞擊三坐標測量機任何構(gòu)件。 (2)正確安裝零件,安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求。 (3)建立正確的坐標系,保證所建的坐標系符合圖紙的要求,才能確保所測數(shù)據(jù)準確。 (4)當編好程序自動運行時,要防止探針與工件的干涉,故需注意要增加拐點。 (5)對于一些大型較重的模具、檢具,測量結(jié)束后應(yīng)及時吊下工作臺,以避免工作臺長時間處于承載狀態(tài)。
UE 1tm qK,PuD7i" 模具理想的數(shù)字化工具
7CSd}@71\ EeDK ^W8N 1974年美國Brown&Sharpe推出全球第一臺數(shù)控測量機,之后PC-DMIS率先把強大的
CAD功能引入測量軟件,從此三坐標測量機就以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力,成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計、開發(fā)、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段。我側(cè)重談一下測量機對于模具工業(yè)的兩個重要作用。
UhbGU G SGUZ'} 第一,測量機能夠為模具工業(yè)提供質(zhì)量保證,是模具制造企業(yè)測量和檢測的最好選擇。測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度,使其成為一個主仲裁者。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時,測量機可提供入廠產(chǎn)品檢驗、
機床的校驗、客戶質(zhì)量認證、量規(guī)檢驗、加工試驗以及優(yōu)化機床設(shè)置等附加性能。高度柔性的三坐標測量機可以配置在車間環(huán)境,并直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個階段,提供必要的檢測反饋,減少返工的次數(shù)并縮短模具開發(fā)周期,從而最終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制。 第二,測量機具備強大的逆向工程能力,是一個理想的數(shù)字化工具。通過不同類型測頭和不同結(jié)構(gòu)形式測量機的組合,能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征,這對于模具的設(shè)計、樣品的復(fù)制、損壞模具的修復(fù)特別有用。此外,測量機還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭,并利用PC-DMIS測量軟件提供的強大的掃描功能,完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制。無需經(jīng)過任何轉(zhuǎn)換,可以被各種CAD軟件直接識別和
編程,從而大大提高了模具設(shè)計的效率。
OY,iz 5K {{o'' 具體來說,在模具制造企業(yè)中應(yīng)用測量機完成設(shè)計和檢測任務(wù)時,要密切關(guān)注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇、測點數(shù)及測量位置的規(guī)劃、坐標系的建立、環(huán)境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數(shù)等多方面的因素。這當中的每一個因素,都足以影響測量結(jié)果的精確和效率。海克斯康在中國擁有3000余家客戶操作培訓(xùn)的長期經(jīng)驗,形成了一整套從初級、中級到高級培訓(xùn)的完整體系,我們對于正確使用測量機的理解如下。
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.;}tC 首先,選用適宜的設(shè)備和正確的檢測策略。并且要經(jīng)過必要的論證,從精度、效率和測量手段等方面衡量測量機是否滿足工作目標的需要。
J?oEzf;M HC>MCwx=r 其次,測量人員要經(jīng)過必要的培訓(xùn),熟悉測量目標并能夠勝任工作的需要。此外,應(yīng)當對所有的測量設(shè)備和測量過程的技術(shù)指標進行定期評價和總結(jié)。
?vg|;Q \!df)qdu 最后,論證測量結(jié)果的一致性。 模具工業(yè)必不可少的關(guān)鍵設(shè)備隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛發(fā)展,特別是汽車制造業(yè)的發(fā)展,對模具設(shè)計和制造的要求也日益提高,三坐標測量機已成為模具制造中必不可少的關(guān)鍵設(shè)備。
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