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    [轉載]板料沖壓成形性能及沖壓材料解析 [復制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2008-05-06
    — 本帖被 cyqdesign 從 機械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09) —
    關鍵詞: 板料沖壓
    板料沖壓成形性能 A#$l;M.3R  
    EW]DzL 3  
    板料對各種沖壓成形加工的適應能力稱為板料的沖壓成形性能。具體地說,就是指能否用簡便地工藝方法,高效率地用坯料生產出優(yōu)質沖壓件。沖壓成形性能是個綜合性的概念,它涉及到的因素很多,其中有兩個主要方面:一方面是成形極限,希望盡可能減少成形工序;另一方面是要保證沖壓件質量符合設計要求。下面分別討論。 N_D=j 6B  
    ${Lrj}93  
    (一)成形極限 K;/f?3q  
    FBNi (D  
    在沖壓成形中,材料的最大變形極限稱為成形極限。對不同的成形工序,成形極限應采用不同的極限變形系數(shù)來表示。例如彎曲工序的最小相對彎曲半徑、拉深工序的極限拉深系數(shù)等等。這些極限變形系數(shù)可以在各種沖壓手冊中查到,也可通過實驗求得。 O#tmB?n*  
    <c@dE  
    依據(jù)什么來確定極限變形系數(shù)呢?這要看影響成形過程正常進行的因素是哪些。沖壓成形時外力可以直接作用在毛坯的變形區(qū)(例如脹形),也可以通過非變形區(qū),包括已變形區(qū)(例如拉深)和待變形區(qū)(例如縮口、擴口等),將變形力傳給變形區(qū)。因此,影響成形過程正常進行的因素,可能發(fā)生在變形區(qū),也可能發(fā)生在非變形區(qū)。歸納起來,大致有下述幾種情況: AYNz {9  
    .dzw5R&  
    1.屬于變形區(qū)的問題 a\-5tYo`u  
    fCa lR7!  
    伸長類變形一般是因為拉應力過大,材料過度變薄,局部失穩(wěn)而產生斷裂,如 脹形、翻孔、擴口 和彎曲外區(qū)等的拉裂。壓縮類變形一般是因為壓應力過大,超過了板材的臨界應力,使板材喪失穩(wěn)定性而產生起皺,如縮口、 無壓邊圈拉深 等的起皺。 R]od/u/$  
    -0(+a$P7e  
    2.屬于非變形區(qū)的問題 '1!%yKc0  
    mmFcch$Jv  
    傳力區(qū) 承載能力不夠:非變形區(qū) 作為傳力區(qū)時 ,往往由于變形力超過了該傳力區(qū)的承載能力而使變形過程無法繼續(xù)進行。也分為兩種情況: Iv7BIK^0  
    bIt{kzuQC  
    1)拉裂或過度變薄;例如拉深是利用已變形區(qū)作為拉力的傳力區(qū),若變形力超過已變形區(qū)的抗拉能力,就會在該區(qū)內發(fā)生拉裂或局部嚴重變薄而使工件報廢。 H"+|n2E^  
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