硬質(zhì)合金
鉸刀作為一種高效切削工具問世以來,已越來越廣泛地被采用。在ISO的硬質(zhì)合金P, M和K類基礎(chǔ)上,我國(guó)發(fā)展生產(chǎn)了碳化鎢、碳化鉆、碳化鈦、碳化鉭和鈷等硬質(zhì)合金材料,突破了高效鉸削這一難關(guān)。但是,對(duì)硬質(zhì)合金鉸刀如何正確設(shè)計(jì)、加工,特別是硬質(zhì)合金鉸刀各參數(shù)如何達(dá)到合理安排,使其標(biāo)準(zhǔn)化、優(yōu)選化和系列化,并獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效果,還是一個(gè)值得重視的課題。
M%_*vD #D_Ti%.^} 1.確定切削刃、校正刃、過渡刃刃帶
Cl3vp_ S=P}Jpq?Y; 鉸刀的要害部位之一就是刃帶,不同的被加工材料,不同的工件鉸削余量及不同的工件與鉸刀的相對(duì)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定著不同的刃帶寬度。
c<_1o!68 0E#??gN 生產(chǎn)中使用的鉸刀常出現(xiàn)以下情況:
%6(\Ki6I {BlTLAKm 1) 鉸刀使用壽命短,刃帶迅速磨損而報(bào)廢;
<y?+xZM]#| 2) 鉸刀表面粗糙度差,導(dǎo)致被加工工件孔的表面粗糙度更差;
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