過(guò)程優(yōu)化是如今不斷發(fā)展和不斷適變的機(jī)加工廠要完成的基本“訓(xùn)練”。提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力、縮短零件加工時(shí)間以及“恨不能今天訂貨昨天就生產(chǎn)好”的交貨時(shí)間要求他們必須這樣做。遺憾的是,優(yōu)化
凸輪軸凸角
磨削過(guò)程從來(lái)沒(méi)有起作用和達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
W4Ey]y" ZzNp#FrX" 其成功率在很大程度上依賴(lài)于操作員的經(jīng)驗(yàn)及直覺(jué)。充分考慮已知
機(jī)床動(dòng)態(tài)約束及凸角輪廓以建議“大概”加工速度的計(jì)算機(jī)程序確實(shí)存在。然而,依然需要重復(fù)進(jìn)行許多試驗(yàn)性磨削,通過(guò)被認(rèn)為是技能熟練的操作員來(lái)完成磨削過(guò)程。在發(fā)生凸角燒傷現(xiàn)象時(shí),某些制造廠家選擇降低砂輪進(jìn)給增量,其他一些廠家則降低加工速度。這種“單憑感覺(jué)”進(jìn)行的變化通常會(huì)消除磨床燒傷現(xiàn)象,但是卻不一定會(huì)產(chǎn)生經(jīng)過(guò)優(yōu)化的過(guò)程。
Pvq74?an` 9"3 7va 數(shù)字式模型制作是一種產(chǎn)品設(shè)計(jì)者多年依賴(lài)以完成新的設(shè)計(jì)和組裝的優(yōu)化工具。這種技術(shù)越來(lái)越多地受到那些想精確協(xié)調(diào)其金屬加工過(guò)程的制造廠家的青睞。這樣的一種可預(yù)測(cè)性計(jì)算機(jī)軟件工具,讓他們從某零件上真正去除任何材料之前,在消除某些過(guò)程猜測(cè)和試湊工作的情況下,有機(jī)會(huì)在調(diào)節(jié)過(guò)程變量后立即看到結(jié)果(充分進(jìn)行“如果那么”一類(lèi)的場(chǎng)景模擬)。
<0r2m4z 90oG+T4 現(xiàn)在有一種用于凸輪軸凸角磨削的數(shù)字式模型制作工具已經(jīng)問(wèn)世。通過(guò)實(shí)際預(yù)測(cè)磨削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量、凸角圓周上的位置以及在凸角表面下達(dá)到的深度,這種新型熱模型制作軟件讓現(xiàn)有凸輪軸磨削計(jì)算機(jī)加工速度生成程序更上一層樓。可以從簡(jiǎn)單的彩色圖上立即識(shí)別出有可能存在問(wèn)題的區(qū)域,并且可以試驗(yàn)出不會(huì)對(duì)凸角產(chǎn)生熱損失的過(guò)程變量以確定盡可能最快的加工速度。Landis磨削系統(tǒng)(賓夕法尼亞州Waynesboro市)已經(jīng)在其Tetra4000凸輪軸磨削分析程序中添加了這樣一種熱模型制作模塊。該程序可以在公司帶有直線電機(jī)砂輪進(jìn)給驅(qū)動(dòng)的3LCNC凸輪軸凸角磨床上使用。
|gW>D=rkj 0wCJNXm 這種模型制作工具“及時(shí)雨”來(lái)得正是時(shí)候,因?yàn)樵絹?lái)越多的熟練工人已經(jīng)到了退休年齡。熱模型制作不僅優(yōu)化了凸輪軸磨削過(guò)程,同時(shí)它還充當(dāng)了凸輪軸設(shè)計(jì)者和制造廠家之間的培訓(xùn)工具和橋梁。
WKib$(%f6 /d*0+m8 存在問(wèn)題的輪廓
k[0Gz P".CZyI-i 凸輪軸凸角磨削提出了同心磨削操作中不存在的難題。砂輪和凸角之間的接觸區(qū)(也稱(chēng)接觸弧)隨著砂輪通過(guò)凸角圓周不同位置而不斷變化。接觸區(qū)在相對(duì)扁平的側(cè)面最大,而在凸輪軸比較圓的基圓和端部則比較小。因此,在側(cè)面最可能發(fā)生燒傷,各個(gè)制造廠家也正是在這里放慢加工速度以防止發(fā)生燒傷。但是,訓(xùn)練有素的猜測(cè)已經(jīng)典型地指出了要將加工速度降低到多高的程度。
ab5 a>w6} B 3Y,|* 凸角幾何結(jié)構(gòu)也變得越來(lái)越復(fù)雜。如今許多滾輪凸輪軸在側(cè)面帶有一個(gè)凹入式輪廓。這種特征,也被稱(chēng)作負(fù)曲率半徑(NROC),設(shè)計(jì)用于優(yōu)化閥的打開(kāi)和關(guān)閉,以提高發(fā)動(dòng)機(jī)功率和降低排放量。但是,它卻帶來(lái)了額外的不斷變化的接觸區(qū),使得一種業(yè)已困難的磨削過(guò)程變得甚至更加撲朔迷離。此外,新的滾輪凸輪軸比以前的設(shè)計(jì)要經(jīng)歷更高的接觸應(yīng)力,這意味著必須密切關(guān)注熱損傷。
?CgqHmf\\( Lj"@JF;c 凸角磨削一般被分成粗加工和精加工階段,盡管它們是在一個(gè)加工循環(huán)中發(fā)生的。粗加工的目的是去除盡可能多的材料。此時(shí),熱損傷問(wèn)題不是很大,因?yàn)檫B續(xù)的粗加工采用足以去除前面任何材料損傷層的砂輪橫向進(jìn)給深度進(jìn)行。但是,在最后的粗加工中,熱損傷一定不能如此之深而使得采用較小砂輪橫進(jìn)給量的精加工過(guò)程無(wú)法消除它。
Wm{Lg0Nr "NY[&S 參數(shù)輸入
LE!xj 0 bhqBFiuhH 在表面上,對(duì)有如凸輪軸磨削這么復(fù)雜的制造過(guò)程進(jìn)行模型制作訓(xùn)練看起來(lái)似乎一點(diǎn)都不直觀。但是,它是一種比較簡(jiǎn)單的輸入已知且已公布的機(jī)床、砂輪及冷卻液值的過(guò)程。
zrqQcnx9(m fz[o;GTc 熱模型制作模塊建立在現(xiàn)有加工速度優(yōu)化和加速修勻程序基礎(chǔ)上,這種程序除了材料去除率和凸角升程分布圖外,還考慮傳統(tǒng)的機(jī)床性能變量。凸輪軸設(shè)計(jì)者以繞凸角圓周每度多少升程的方式提供升程分布圖。磨床制造廠提供機(jī)床動(dòng)態(tài)限值諸如砂輪進(jìn)給加速度和跳動(dòng)、主軸箱速度和跳動(dòng)等數(shù)據(jù)。產(chǎn)生熱模型模塊所需要的三個(gè)主要參數(shù)為:
,Q8[Ur?G PT7-_r Cr值——這種通過(guò)經(jīng)驗(yàn)得出的數(shù)值代表了砂輪的材料去除能力,與凸輪軸材料及砂輪材料和結(jié)合劑(立方氮化硼即CBN材質(zhì),采用陶瓷結(jié)合劑的砂輪是當(dāng)前用于磨削凸輪軸最常用的砂輪)的類(lèi)型有關(guān)。這些Cr值從機(jī)床力及功率測(cè)量值中推導(dǎo)出來(lái)。“C”分量表示磨粒密度(磨料與結(jié)合劑之比),“r”表示砂輪表面拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)(刮痕寬度對(duì)刮痕深度)。
t'e1r&^:r~ n.&z^&$w\) 熱分配常數(shù)——這是進(jìn)入零件的熱能與冷卻液帶走的熱量之間的百分比。熱分配常數(shù)對(duì)油和水基冷卻液分別是不同的。
RjC3wO:: zO BLF|L= 進(jìn)給增量——這是砂輪每刀切入凸角的深度(通常在砂輪/凸角接觸區(qū)最小的端部位置最小),并且對(duì)粗加工和精加工分別不同。砂輪不是以螺旋方式逐漸進(jìn)給到增量深度,而是直接進(jìn)給到該增量值并且在整個(gè)凸角周?chē)鷮⒈3诌@個(gè)深度。該進(jìn)給增量一般對(duì)粗加工循環(huán)要大于精加工循環(huán),并且它直接與材料去除率相關(guān)。
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