在振動壓路機中有一些典型的內(nèi)球面零件,如球鉸接頭(圖1),其內(nèi)孔形狀為半徑為R的球面,若采用手動
車削,球面的加工精度不高且表面粗糙,與其它零件配合時,不能實現(xiàn)良好的面接觸,裝配質(zhì)量難以保證。使用旋風(fēng)車削工具車削,雖然能夠保證加工質(zhì)量,但工具成本較高,制造較為復(fù)雜。我們根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點,制訂了合理的加工工藝流程并設(shè)計了一套專用內(nèi)球面車削
夾具,可以保證該類零件的加工質(zhì)量。
wH|\;M{0V1 圖1 球鉸接頭
1 夾具結(jié)構(gòu)和使用原理 En5Bsz! 如圖2所示,該夾具采用連桿可調(diào)式結(jié)構(gòu),由內(nèi)六角螺釘1、滑桿2、滑桿座3、圓柱銷4和10、左螺桿5、螺母6和8、調(diào)整螺母7、右螺桿9、莫氏錐柄11、刀桿12和陷入平鍵13組成。滑桿座3緊固在刀架上,滑桿2可在滑桿座3內(nèi)移動,并用陷入平鍵13定位。莫氏錐柄11固定在尾座中。兩圓柱銷4和10的中心距應(yīng)等于內(nèi)球面的加工尺寸R。旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母7,使其螺孔內(nèi)的左螺桿5和右螺桿9作相反方向的移動,從而改變兩圓柱銷的中心距,以適應(yīng)加工各類不同尺寸的內(nèi)球面。具體使用方法是:中拖板自動徑向走刀或手動進刀帶動刀架上的滑桿2進行車削。
}y=7r!{@ 1.內(nèi)六角螺釘 2.借桿 3.滑桿座 4,10.圓柱梢 5.左螺桿
6,8.螺母 7.調(diào)整螺母 9.右螺桿 11.莫氏錐柄 12.刀桿 13.陷入平鍵 YvBUx#\
圖2 夾具結(jié)構(gòu)圖
2 刀具類型及角度 E'XFn' 刀具為機夾式結(jié)構(gòu),刀片牌號為YT15,型號為3K1002B2;77桿部分選用45號鋼,
熱處理至HRC40~45,刀頭的裝夾方法如圖3所示。刀桿上的刀槽具有10°的安裝前角,使刀片在安裝后可獲得較大的前角,從而使切削輕快。刀片的幾何角度見圖4。
]P(Eo|)m 1.刀片 2.刀桿 3.墊圈 4.壓板 5.螺釘 Zs+6Zd4f
圖3 刀具的裝夾方法
圖4 刀具的角度
3 加工設(shè)備 <+_OgF1G 設(shè)備選用C630車床,通過換裝不同尺寸的左螺桿5、右螺桿9和調(diào)整螺母7,該夾具可加工R為100~1300mm的內(nèi)球面。
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s9ty 4 加工過程 >/e#Z
h 由于內(nèi)球面的切削余量較大,且分布不勻,因此在加工時分為粗、精車兩道工序。加工時,首先要根據(jù)零件圖紙球面尺寸來計算刀具切入深度和切入角度。已知該零件球面半徑SR=80mm,零件內(nèi)球面的直徑d為Ø110,如圖5所示。首先根據(jù)公式: sin2a= d
rZJp>Q)s 圖5 切入深度的計算簡圖
2SR
E'MMhlo 式中:a——切入角,°
71K6] ~< d——內(nèi)球面表面直徑,mm
$|(roC( SR——內(nèi)球面半徑,mm
M_9|YjwS 可得: sin2a= d = 110 =0.687
^o,@9GTs 2SR 2×80
C,tlp 查表得知:2a=86°,則a=43°
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