文章來源：網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載 作者：張衛(wèi)國，王平
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jSY&P/[ xb 兩種加工方法的
編程指令 G32 X（U）＿Z（W）＿ F＿；
;a]Lxx;- v\LcZt`} 說明：X、Z用于絕對編程；U、W用于相對編程；F為螺距；
) @%wj;>a G32編程切削深度分配方式一般為常量值，雙刃切削，其每次切削深度一般由編程人員編程給出，如圖1所示。
F.nJX ZnJ ve#*qz Y iGCA>5UE Ib$* w)4 : G76P（m）（r）（a） Q(△dmin）R（d）；
|(mr&7O G76X （U）Z（w）R（i）P（k）Q（△d）F（l）；
y(I_ 6+B^ 說明：
}=d]ke 9_ m：精加工重復次數(shù)；
*""JE'wG r：倒角寬度；
(6Ssk4 a：刀尖角度；
\dIc_6/D1 △dmin：最小切削深度，當每次切削深度（△d•n½-△d•(n-1)½）小于△dmin時，切削深度限制在這個值上；
Y+ZQN> d：精加工留量；
LdSBNg#3 i：
螺紋部分的半徑差，若i＝0，為直螺紋切削方式；
je9eJUKE k：螺紋牙高；
]klP.&I/0 △d：第一次切削的切削深度；
@ O~ l：螺距。
m -{t%[Y G76編程切削深度分配方式一般為遞減式，其切削為單刃切削，其切削深度由控制系統(tǒng)來計算給出，見圖2。
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T?p' R Afpj*o 加工誤差分析及使用
95`Q=I|i a!`b`r -4 G32直進式切削方法，由于兩側(cè)刃同時工作，切削力較大，而且排削困難，因此在切削時，兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時，由于切削深度較大，刀刃磨損較快，從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差；但是其加工的牙形精度較高，因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其
刀具移動切削均靠編程來完成，所以加工程序較長；由于刀刃容易磨損，因此加工中要做到勤測量。
yQ^k%hHa G76斜進式切削方法，由于為單側(cè)刃加工，加工刀刃容易損傷和磨損，使加工的螺紋面不直，刀尖角發(fā)生變化，而造成牙形精度較差。但由于其為單側(cè)刃工作，刀具負載較小，排屑容易，并且切削深度為遞減式。因此，此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。由于此加工方法排屑容易，刀刃加工工況較好，在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為方便。在加工較高精度螺紋時，可采用兩刀加工完成，既先用G76加工方法進行粗車，然后用G32加工方法精車。但要注意刀具起始點要準確，不然容易亂扣，造成零件報廢。
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