作者:四川眉山車輛廠工藝技術(shù)部 孫滿平 來源:國際
金屬加工商情
! hd</_# Bm$"WbOq*R 引言
n>3U_yt6b Kyt)2p 冷沖壓就是將各種不同規(guī)格的板料或坯料,利用
模具和沖壓設(shè)備(壓力機(jī),又名沖床)對其施加壓力,使之產(chǎn)生變形或分離,獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。一般生產(chǎn)都是采用立式?jīng)_床,因而決定了沖壓過程的主運(yùn)動(dòng)是上下運(yùn)動(dòng),另外,還有模具與板料和模具中各結(jié)構(gòu)件之間的各種相互運(yùn)動(dòng)。
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B3m_D"? 機(jī)械運(yùn)動(dòng)可分為滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)和滾動(dòng)等三種基本運(yùn)動(dòng)形式,在沖壓過程中都存在,但是各種運(yùn)動(dòng)形式的特點(diǎn)不同,對沖壓的影響也各不相同。
DDT_kK; WS-dS6Q} 既然沖壓過程存在如此多樣的運(yùn)動(dòng),在沖壓模具設(shè)計(jì)中就應(yīng)該對各種運(yùn)動(dòng)進(jìn)行嚴(yán)格控制,以達(dá)到模具設(shè)計(jì)的要求;同時(shí),在設(shè)計(jì)中還應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況,靈活運(yùn)用各種機(jī)械運(yùn)動(dòng),以達(dá)到產(chǎn)品的要求。
E9\vA*a %t=kdc0=_ 沖壓過程的主運(yùn)動(dòng)是上下運(yùn)動(dòng),但是在模具中設(shè)計(jì)斜楔結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)、滾軸結(jié)構(gòu)和旋切結(jié)構(gòu)等,可以相應(yīng)把主運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為水平運(yùn)動(dòng)、模具中的轉(zhuǎn)動(dòng)和模具中的滾動(dòng)。在模具設(shè)計(jì)中這些特殊結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜和困難,成本也較高,但是為了達(dá)到產(chǎn)品的形狀、尺寸要求,卻不失為一種有效的解決方法。
2=0DCF;Bv M$4k; 沖裁模具
!1T\cS#1% A,CW_ 沖裁工藝的基本運(yùn)動(dòng)是卸料板先與板料接觸并壓牢,凸模下降至與板料接觸并繼續(xù)下降進(jìn)入凹模,凸、凹模及板料產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致板料分離,然后凸、凹模分開,卸料板把工件或廢料從凸模上推落,完成沖裁運(yùn)動(dòng)。卸料板的運(yùn)動(dòng)是非常關(guān)鍵的,為了保證沖裁的質(zhì)量,必須控制卸料板的運(yùn)動(dòng),一定要讓它先于凸模與板料接觸,并且壓料力要足夠,否則沖裁件切斷面質(zhì)量差,尺寸
精度低,平面度不良,甚至模具壽命減少。
[u@Jc, G2 ]H6G$M 按通常的方法設(shè)計(jì)落料沖孔模具,往往沖壓后工件與廢料邊難以分開。在不影響工件質(zhì)量的前提下,可以采用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位塊,以使落料沖孔運(yùn)動(dòng)完成后,凹模卸料板先把工件從凹模中推出,然后凸凹模卸料板再把廢料也從凸凹模上推落,這樣一來,工件與廢料也就自然分開了。
A61^[Y,dX_ UsGa 對于一些有局部凸起的較大的沖壓件,可以在落料沖孔模的凹模卸料板上增加壓型凸模,同時(shí)施加足夠的彈簧力,以保證卸料板上壓型凸模與板料接觸時(shí)先使材料變形達(dá)到壓型目的,再繼續(xù)落料沖孔運(yùn)動(dòng),往往可以減少一個(gè)工步的模具,降低成本。
@}_WE,r T#%/s?_>. 有些沖孔模具的沖孔數(shù)量很多,需要很大沖壓力,對沖壓生產(chǎn)不利,甚至無足夠噸位的沖床,有一個(gè)簡單的方法,是采用不同長度的2~4批沖頭,在沖壓時(shí)讓沖孔運(yùn)動(dòng)分時(shí)進(jìn)行,可以有效地減小沖裁力。
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OV2-8ERS 對那些在彎曲面上有位置精度要求高的孔(例如對側(cè)彎曲上兩孔的同心度等)的沖壓件,如果先沖孔再彎曲是很難達(dá)到孔位要求的,必須設(shè)計(jì)斜楔結(jié)構(gòu),在彎曲后再?zèng)_孔,利用水平方向的沖孔運(yùn)動(dòng)可以達(dá)到目的。對那些翻邊、拉深高度要求較嚴(yán)需要做修邊工序的,也可以采用類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
#&<)! YY5 +h^jC9,m~{ 彎曲模具
vr#+0:| uJx"W 彎曲工藝的基本運(yùn)動(dòng)是卸料板先與板料接觸并壓死,凸模下降至與板料接觸,并繼續(xù)下降進(jìn)入凹模,凸、凹模及板料產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致板料變形折彎,然后凸、凹模分開,彎曲凹模上的頂桿(或滑塊)把彎曲邊推出,完成彎曲運(yùn)動(dòng)。卸料板及頂桿的運(yùn)動(dòng)是非常關(guān)鍵的,為了保證彎曲的質(zhì)量或生產(chǎn)效率,必須首先控制卸料板的運(yùn)動(dòng),讓它先于凸模與板料接觸,并且壓料力一定要足夠,否則彎曲件尺寸精度差,平面度不良;其次,應(yīng)確保頂桿力足夠,以使它順利地把彎曲件推出,否則彎曲件變形,生產(chǎn)效率低。對于精度要求較高的彎曲件,應(yīng)特別注意一點(diǎn),最好在彎曲運(yùn)動(dòng)中,要有一個(gè)運(yùn)動(dòng)死點(diǎn),即所有相關(guān)結(jié)構(gòu)件能夠碰死。
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