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    [分享]注塑成型常見缺陷及解決方法 [復(fù)制鏈接]

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    離線槐花村人
     
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    只看樓主 正序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2008-08-13
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —
    一、龜裂 T,uVt^.R+  
    15Vo_ wD<y  
      龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷,產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致。主要有殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。 MngfXm  
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     (-)殘余應(yīng)力引起的龜裂 e)Pm{:E  
    +]S!pyZ"   
      殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產(chǎn)生的龜裂,其解決方法主要可在以下幾方面入手: $[HpY)MSRw  
    ibxtrt=  
      (1)由于直澆口壓力損失最小,所以,如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近,則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式。 Z*kZUx7I<  
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      (2)在保證樹脂不分解、不劣化的前提下,適當(dāng)提高樹脂溫度可以降低熔融粘度,提高流動(dòng)性,同時(shí)也可以降低注射壓力,以減小應(yīng)力。 k}908%w  
    q@ %9Y3  
      (3)一般情況下,模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力,應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時(shí),即使模溫低一些,也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生。 -FW'i10\2+  
    ^SJa/I EZ.  
      (4)注射和保壓時(shí)間過長也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,將其適當(dāng)縮短或進(jìn)行Th次保壓切換效果較好。 =G-u "QJ6  
    'k!V!wcD^y  
      (5)非結(jié)晶性樹脂,如 AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結(jié)晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力,應(yīng)予以注意。 qp`G5bw  
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      脫模推出時(shí),由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙,使推出力過大,產(chǎn)生應(yīng)力,有時(shí)甚至在推出桿周圍產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象。只要仔細(xì)觀察龜裂產(chǎn)生的位置,即可確定原因。 aj6{  
    fS- 31<?  
      在注射成型的同時(shí)嵌入金屬件時(shí),最容易產(chǎn)生應(yīng)力,而且容易在經(jīng)過一段時(shí)間后才產(chǎn)生龜裂,危害極大。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應(yīng)力,而且隨著時(shí)間的推移,應(yīng)力超過逐漸劣化的樹脂材料的強(qiáng)度而產(chǎn)生裂紋。為預(yù)防由此產(chǎn)生的龜裂,作為經(jīng)驗(yàn),壁厚7"與嵌入金屬件的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件,而鑲嵌件對(duì)尼龍的影響最小。由于玻璃纖維增強(qiáng)樹脂材料的熱膨脹系數(shù)較小,比較適合嵌入件。 (IIOVv 1J  
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      另外,成型前對(duì)金屬嵌件進(jìn)行預(yù)熱,也具有較好的效果。 b 汪清县| 张家口市| 淳安县| 阿克苏市| 桦川县| 沂水县| 论坛| 广昌县| 万荣县| 镇原县| 桦南县| 清原| 江西省| 神木县| 南通市| 汽车| 丰县| 英德市| 高淳县| 东乌珠穆沁旗| 三河市| 汉寿县| 尤溪县| 上犹县| 安多县| 荔浦县| 思南县| 镶黄旗| 共和县| 甘孜县| 岳阳县| 酉阳| 白城市| 宁津县| 波密县| 恩施市| 无锡市| 宁明县| 柳江县| 延寿县| 三门县|