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    [分享]超硬刀具材料發(fā)展現(xiàn)狀解析 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2008-11-13
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —
    關(guān)鍵詞: 刀具
    隨著材料工業(yè)及精密機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,精密切削、超精密切削和難切削材料使用的增多,超硬刀具材料的應(yīng)用日益廣泛。超硬材料刀具具有工效高、使用壽命長(zhǎng)和加工質(zhì)量好等特點(diǎn),過去主要用于精加工,近幾年來由于改進(jìn)了人造超硬刀具材料的生產(chǎn)工藝,控制了原料純度和晶粒尺寸,采用了復(fù)合材料和熱壓工藝等,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,除適于一般的精加工和半精加工外,還可用于粗加工,被國(guó)際上公認(rèn)為是當(dāng)代提高生產(chǎn)率最有希望的刀具材料之一。利用超硬材料加工鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金等零件,其切削速度可比硬質(zhì)合金高一個(gè)數(shù)量級(jí),刀具壽命可比硬質(zhì)合金高幾十、甚至幾百倍。同時(shí)它的出現(xiàn),還使傳統(tǒng)的工藝概念發(fā)生變化,利用超硬刀具常常可直接以車、銑代磨(或拋光),對(duì)淬硬零件加工,可用單一工序代替多道工序,大大縮短工藝流程。 Q*ZqY  
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        超硬刀具材料發(fā)展概況 y+_G L=J  
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        超硬刀具材料是指天然金剛石及硬度、性能與之相近的人造金剛石和CBN(立方氮化硼)。由于天然金剛石價(jià)格比較昂貴,所以生產(chǎn)上大多采用人造聚晶金剛石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN),以及它們的復(fù)合材料。 :-xp'_\L  
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        早在50年代,美國(guó)就利用人造金剛石微粉和人造CBN微粉在高溫、高壓、觸媒和結(jié)合劑的作用下燒結(jié)成尺寸較大的聚晶塊作為刀具材料。之后,南非戴比爾(DeBeers)公司、前蘇聯(lián)和日本也相繼研制成功。70年代初又推出了金剛石或CBN和硬質(zhì)合金的復(fù)合片,它們是在硬質(zhì)合金基體上燒結(jié)或壓制一層0.5mm~1mm的PCD或PCBN而成,從而解決了超硬刀具材料抗彎強(qiáng)度低、鑲焊困難等問題,使超硬刀具的應(yīng)用進(jìn)入實(shí)用階段。目前,又出現(xiàn)了人工合成大單晶金剛石,以及用CVD(化學(xué)氣相沉積)法制出的金剛石薄膜涂層和金剛石厚膜等功能性材料,大大拓寬了超硬刀具材料的應(yīng)用領(lǐng)域。 ~4.Tq{  
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        我國(guó)超硬刀具材料的研究與應(yīng)用開始于70年代,并于1970年在貴陽(yáng)建造了我國(guó)第一座超硬材料及制品的專業(yè)生產(chǎn)廠——第六砂輪廠,從1970~1990年整整20年中,超硬材料年產(chǎn)量?jī)H從46萬(wàn)克拉增至3500萬(wàn)克拉。90年代前后不少超硬材料生產(chǎn)專業(yè)廠從國(guó)外引進(jìn)了成套的超硬材料合成設(shè)備及技術(shù),產(chǎn)量得到迅速發(fā)展,至1997年我國(guó)人造金剛石年產(chǎn)量就已達(dá)到5億克拉左右,CBN年產(chǎn)量達(dá)800萬(wàn)克拉,躍居世界上超硬材料生產(chǎn)大國(guó)之首。 D\ HmY_  
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        超硬刀具材料性能 =7e~L 3 K  
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        金剛石具有極高的硬度和耐磨性,其顯微硬度可達(dá)10000HV,是刀具材料中最硬的材料。同時(shí)它的摩擦系數(shù)小,與非鐵金屬無親和力,切屑易流出,熱導(dǎo)率高,切削時(shí)不易產(chǎn)生積屑瘤,加工表面質(zhì)量好。能有效地加工非鐵金屬材料和非金屬材料,如銅、鋁等有色金屬及其合金、陶瓷、末燒結(jié)的硬質(zhì)合金、各種纖維和顆粒加強(qiáng)的復(fù)合材料、塑料、橡膠、石墨、玻璃和各種耐磨的木材(尤其是實(shí)心木和膠合板等復(fù)合材料)。 <oS2a/Nd  
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        金剛石的缺點(diǎn)是韌性差,熱穩(wěn)定性低。700℃~800℃時(shí)容易碳化,故不適于加工鋼鐵材料。因?yàn)樵诟邷叵妈F原子容易與碳原子作用而使其轉(zhuǎn)化為石墨結(jié)構(gòu)。此外,用它切削鎳基合金時(shí),同樣也會(huì)迅速磨損。 ah>;wW!6/  
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        CBN的硬度僅次于金剛石(可達(dá)8000HV~9000HV),并且熱穩(wěn)定性高(達(dá)1250℃~1350℃),對(duì)鐵族元素化學(xué)惰性大,抗粘結(jié)能力強(qiáng),而且用金剛石砂輪即可磨削開刃,故適于加工各種淬硬鋼、熱噴涂材料、冷硬鑄鐵和35HRC以上的鈷基和鎳基等難切削材料。 )3=oS1p  
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        超硬刀具材料應(yīng)用前景廣闊 U`ey7   
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        超硬刀具材料是一種先進(jìn)的刀具材料,在生產(chǎn)中有著廣闊的應(yīng)用前景。人造超硬刀具材料,目前單晶的向粗顆粒、高強(qiáng)度、多功能方向發(fā)展。美國(guó)GE公司現(xiàn)可工業(yè)生產(chǎn)出6克拉重的人造金剛石(約10mm),最大顆粒達(dá)11.14克拉重。PCD則向大直徑、細(xì)粒度、高抗沖擊、高熱穩(wěn)定性方向發(fā)展。 q*{i