最近十幾年，中國(guó)的機(jī)械制造業(yè)發(fā)展迅猛，機(jī)械產(chǎn)品的出口大幅增長(zhǎng)，質(zhì)量也越來越好。但是客觀地說，中國(guó)機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平及其信息化程度仍然有待提高，特別是產(chǎn)品的抗疲勞設(shè)計(jì)水平較低，直接影響了企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)能力以及產(chǎn)品質(zhì)量。我在這里主要是想給大家介紹一下二種典型的抗疲勞設(shè)計(jì)思路，一種是目前在國(guó)內(nèi)廣泛使用的傳統(tǒng)耐久策略，另一種是最近才發(fā)展的，已經(jīng)在一些世界著名企業(yè)得到廣泛應(yīng)用的一體化抗疲勞解決方案。通過分析對(duì)比讓大家對(duì)一體化抗疲勞設(shè)計(jì)解決方案的先進(jìn)性有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)。 jqcz\n d  
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首先，我談一談什么是金屬疲勞。金屬疲勞實(shí)際上是導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品失效的一個(gè)主要原因。一般說來，金屬材料只要受到動(dòng)載荷，經(jīng)過一定的時(shí)間它就會(huì)產(chǎn)生裂紋，裂紋可能繼續(xù)擴(kuò)展，并最終導(dǎo)致構(gòu)件的斷裂。所以，機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)一般需要考慮疲勞，既要防止由于疲勞引起的失效，同時(shí)也要避免過頭的設(shè)計(jì)，這樣才能堤高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。 (#Mp 5C'X  
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既然金屬有疲勞問題，那機(jī)械產(chǎn)品在開發(fā)過程中是怎么考慮的呢？我對(duì)此作了一些調(diào)查，傳統(tǒng)的思路是：先構(gòu)思新產(chǎn)品方案；按照企業(yè)內(nèi)部或行業(yè)規(guī)定做出設(shè)計(jì)，這些規(guī)定大多數(shù)并不考慮實(shí)際的動(dòng)載荷，不要求進(jìn)行疲勞壽命計(jì)算；設(shè)計(jì)完成后，制造出若干樣機(jī)；然后按照規(guī)定對(duì)樣機(jī)進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，例如，汽車要做試車場(chǎng)考核試驗(yàn)，飛機(jī)要做全尺寸結(jié)構(gòu)疲勞試驗(yàn)；如果試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定，那么就認(rèn)為產(chǎn)品合格，否則需要重新修改設(shè)計(jì)，重新制造樣機(jī)，重新試驗(yàn)直至通過。可以想象，由于疲勞試驗(yàn)非常耗時(shí)，這種基于試驗(yàn)的產(chǎn)品開發(fā)將會(huì)非常的費(fèi)時(shí)和費(fèi)錢，并且一旦試驗(yàn)出了問題，修改設(shè)計(jì)也是盲目的。另外，即使通過了試驗(yàn)，也可能不知道為什么能通過。有時(shí)候甚至?xí)�發(fā)生試驗(yàn)通過的產(chǎn)品在實(shí)際使用時(shí)仍然出現(xiàn)嚴(yán)重的問題。可是，大多數(shù)中國(guó)的企業(yè)目前都在采用這樣一種設(shè)計(jì)思路，據(jù)我所知，疲勞問題實(shí)際上正在困擾著國(guó)內(nèi)的一些企業(yè)。 >Pal 庆安县| 花莲县| 繁昌县| 永康市| 祁阳县| 蕉岭县| 易门县| 江陵县| 宁晋县| 山丹县| 衡阳市| 高尔夫| 雷山县| 灵石县| 台东县| 呼图壁县| 普陀区| 津南区| 中超| 龙岩市| 绥江县| 密山市| 若尔盖县| 全南县| 安西县| 新泰市| 双辽市| 宁河县| 崇明县| 剑川县| 武夷山市| 泉州市| 昌都县| 本溪| 长沙市| 新营市| 石屏县| 水城县| 深水埗区| 长沙县| 潜江市|