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    [轉(zhuǎn)載]激光表面強(qiáng)化技術(shù)在模具上的應(yīng)用 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 正序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2008-11-16
    對于提高大型模具使用壽命和減少精密模具的熱處理變形,激光表面強(qiáng)化技術(shù)有著極大的技術(shù)優(yōu)勢,主要包括激光表面淬火和激光表面熔覆。 a(Gk~vD;"  
    J,dG4.ht  
    激光表面淬火 -L^0-g  
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    激光表面淬火是一種利用高能量激光束掃描工件使被掃描的區(qū)域表面硬化的技術(shù)。其基本原理為用一定能量密度(103~105W/cm2)的激光照射工件,使被照射的表層區(qū)域被急速加熱至相變點(diǎn)以上,熔點(diǎn)以下的溫度,此時工件基體仍處于冷態(tài),加熱區(qū)與基體之間存在很大的溫度梯度,當(dāng)激光束停止照射時,由于熱傳導(dǎo)的作用,加熱區(qū)會急速冷卻(106~108℃/s)而發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,使工件表層實(shí)現(xiàn)相變硬化。 X+(aQ >y  
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    1.激光淬火的特點(diǎn) /u" cl2|  
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    (1)激光淬火是快速加熱、自激冷卻,不需要爐膛保溫和冷卻液淬火,是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝,可以很容易實(shí)行對大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。 kphy7> Km  
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    (2)由于激光加熱速度快,熱影響區(qū)小,又是表面掃描加熱淬火,即瞬間局部加熱淬火,所以被處理的模具變形很小。 J@u!S~&r  
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    (3)由于激光束發(fā)散角很小,具有很好的指向性,能夠通過導(dǎo)光系統(tǒng)對模具表面進(jìn)行精確的局部淬火。 @B>%B EC  
    puf;"c6e'  
    (4)激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3~0.7mm,使其應(yīng)用受到一定的限制。 = y,yQO  
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    2.工藝參數(shù)的選擇 h=p-0 Mx .  
    dpc=yXg>"c  
    影響激光淬火質(zhì)量的工藝參數(shù)是多方面的,主要有激光功率、掃描速度、光斑尺寸、光束能量分布狀態(tài)、吸光涂層種類與厚度等。衡量激光淬火質(zhì)量的主要指標(biāo)包括硬化層深度、寬度、硬度及硬化層表面粗糙度。其之間主要關(guān)系有以下幾點(diǎn): ^>P@5gcoE(  
    ByB0>G''.  
    (1)激光在單位時間上作用于模具的功率密度(即比功率E),將決定激光淬火的效果。激光淬火所需的比功率E為102~104W/cm2·s。比功率E由激光功率P、掃描速度V、光斑尺寸D決定,即E=P·V-1·D-1。 ;X9MA=b  
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    (2)在102~104W/cm2·s的范圍內(nèi),功率密度的增加、掃描速度減小、將使模具的硬化層深度、硬度及硬化層表面粗糙度增加。如果功率過大,掃描速度太慢,即比功率太大,超出上述范圍,會造成工件表面熔化、燒損;反之,硬度和硬化層深度會達(dá)不到技術(shù)要求。 W #JVU 铜鼓县| 宾阳县| 阳原县| 新巴尔虎右旗| 东平县| 南投市| 滨海县| 黄石市| 镇雄县| 龙州县| 安吉县| 太白县| 前郭尔| 定边县| 普兰店市| 江阴市| 青河县| 鹿泉市| 丘北县| 遂宁市| 枞阳县| 兴城市| 高陵县| 中山市| 沁源县| 堆龙德庆县| 江陵县| 沭阳县| 公主岭市| 沁水县| 平乐县| 固安县| 教育| 封丘县| 鹿邑县| 称多县| 磴口县| 阿瓦提县| 绿春县| 万年县| 呼伦贝尔市|