涂層技術(shù)是提升
刀具性能的主要手段之一。通過涂層提高了切削刀具抗各種磨損的能力,延長了刀具的壽命,提高了被加工零件的表面
精度,也提高了切 削速度和進給速度,從而提高了金屬切削效率。今天,在切削刀具主流材料的硬質(zhì)合金中,涂層硬質(zhì)合金刀具占了80%,而其中CVD(化學(xué)涂層)又占了60% ~65%,其余為PVD(物理涂層)。
(omdmT%D <Xw 6m$fr: 在CVD涂層方面,包括TiCN、TiC、TiN、ZrCN和Al2O3等各種 化合物的多層復(fù)合涂層對改善涂層的綜合性能,如結(jié)合強度、韌性、耐磨性和抗磨性及耐腐蝕性具有良好的效果。現(xiàn)在典型的VCDTiN(外層)+ Al2O3(中層)+TiCN(內(nèi)層)多層式結(jié)構(gòu)正在從涂層工藝上和涂膜的厚度上得到進一步改善。MTCVD(中溫化學(xué)涂層)因有較低的工藝溫度和較快的 沉積速率使得涂層與基體分界面上的脆性η相最小化,同時減少了在高溫CVD涂層中常見的由高溫導(dǎo)致的拉伸裂紋,因此,MTCVD TiCN涂層已成為CVD多層涂層中的一個主要構(gòu)成,這種MTVCD已用于α- Al2O3涂層,如ISCAR的α-IC9150、α-IC9250、α-IC9350和α-IC4100等,提升了涂層與基體的結(jié)合強度和抗后面磨損、 前面磨損和抗粘附的能力。
rPK?pJ 在PVD涂層方面,也從單一的TiN或TiCN或TiAlN涂層發(fā)展到現(xiàn)在的復(fù)合涂層即硬涂層+軟涂層。為適應(yīng)更高切削 速度和干式切削的要求,涂層刀具的紅硬性成為近幾年P(guān)VD技術(shù)的開發(fā)熱點。TiAlN的改進涂層AlTiN提高了
薄膜中Al的含量(Al含量大于 50%),提升了涂層的紅硬性、化學(xué)穩(wěn)定性和抗氧化的性能,如ISCAR的Al-IC910(加工鑄鐵和鋼)、Al-IC900、Al-IC930(加工 鋼、不銹鋼、硬鋼、鑄鐵、高溫合金等)。
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