1.前言
,7nA:0P rYwUD7ip 近年來,給家電行業(yè)帶來繁榮的民用磁帶錄像機(VTR),是由于磁頭的微細槽加工技術(shù)得到確立所致。進而IC存儲芯片的存儲器擴大競爭是因為步進器為代表的微小定位裝置和
光學(xué)透鏡系統(tǒng)取得非常大的進步。可以說,這些尖端加工技術(shù),使日本上升為—個技術(shù)國家。
`Aa*}1 但是,這些尖端加工技術(shù),是所謂精密定位技術(shù),從輪廓生成的觀點來看時,其精度還低1個或2個數(shù)量級、勉強進入微米級,可以說與歐美的超精密技術(shù)相比,還差1、2步則是實情。
,=Fn6' 隨著
半導(dǎo)體激光器等各種
激光器和 X射線應(yīng)用機器的發(fā)達,對光學(xué)透鏡(球面、非球面透鏡)和反射鏡、聚光鏡均要求形狀精度在亞微米以上。因此,為適應(yīng)這種精度遠遠超過原計劃水平的要求,我們開發(fā)出采用出靜壓機械元件和激光式測長系統(tǒng)構(gòu)成的全封閉系統(tǒng)的“SUP一200L”型超精密 NC車床。在微米、亞微米的高精度車床方面,本公司在 VTR業(yè)界和軟驅(qū)動領(lǐng)域銷售了有數(shù)百合以上交付實績。
!_SIq`5]@ 1985年6月作為向超精密方面邁進第一步,開發(fā)了超精密小型磁盤加工機。下面就以其實績和研究作為基研而開發(fā)的“SUP一200L”(照片1)說明車床的設(shè)計思想和其性能。
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