在汽車行業(yè)中，
金屬切削加工普遍存在于發(fā)動機(jī)和變速箱的機(jī)加工
工藝中。因此，選用優(yōu)質(zhì)的金屬
切削液（俗稱冷卻液）以及對切削液進(jìn)行良好的管理、維護(hù)顯得尤為重要。
,6-:VIHQ |S_eDjF 對切削液進(jìn)行良好的維護(hù)和管理可使你的工廠得到更多的利益，主要體現(xiàn)在切削液的使用壽命更長、
刀具和工件間的潤滑更好、冷卻速度更快、產(chǎn)品的單件成本降低等方面。清潔的液體也能使你有一個(gè)更為安全、更令人愉快的工作環(huán)境，同時(shí)還可減少廢液的處理。
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I' vN`klDJgW[ 要想維護(hù)管理好切削液，就需要注意導(dǎo)致切削液不穩(wěn)定的原因和
信號，并經(jīng)常性地做一些基本的維護(hù)工作。
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d 水質(zhì)
I}1NB3>^ '<"s \, 水質(zhì)的好壞是一個(gè)很重要的條件。在切削液的成分中90％以上是水，配制切削液用水的質(zhì)量對切削液總體性能的影響，比任何其他因素都大。因此，水質(zhì)是應(yīng)首先給予注意的重要因素。
jPUwSIP &5yV xL: 對切削液性能影響最大的是溶解于水中的固體成份，即水的硬度、鹽類。這些因素的變化會改變切削液的性能，對切削液系統(tǒng)產(chǎn)生影響。它們能促進(jìn)不溶性皂的形成，造成管路和過濾器的堵塞 ，不溶性皂也易粘附于
機(jī)床表面。Ca2+、Mg2+和切削液中的多種添加劑（如表面活性劑和潤濕劑）也能發(fā)生反應(yīng)，從而影響到液體的總體性能。
)h7<?@wv& s.$3j$vT 8 由于切削液槽中水分的蒸發(fā)，使得切削液中的礦物質(zhì)、鹽類得到濃縮，這樣系統(tǒng)中溶液的硬度會越來越高，對切削液的影響也會越來越大。
y*qVc E D]zwl@sRX: 除鈣鹽和鎂鹽外，可對切削液造成問題的尚有其它鹽類。含有Cl-和SO42-的可溶于水的鹽類，會對工件造成銹蝕。溶于水中的鐵鹽會降低切削液的防銹性能。盡管液體中有防銹添加劑，當(dāng)液體中鐵離子的含量增高時(shí)，鐵鹽會沉著于工件和機(jī)床表面，產(chǎn)生銹斑。
%nf6%@s \W~ N 對于乳化液來說，礦物質(zhì)和溶于水中的離子會影響乳化油的粒度，使其粒度增大，大的粒子又較易集合成更大的粒子，最后形成乳脂或?qū)е掠偷奈龀觥．?dāng)?shù)V物質(zhì)含量高時(shí)，會影響可溶性液的懸浮性，這將縮短切削液的使用壽命。
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