在注射模塑光學(xué)部件的過程中，由于不能在其表面進行標(biāo)注，因此模腔壓力的測定就受到了限制。但為了使用這個重要的過程參數(shù)來進行質(zhì)量監(jiān)控，人們采用了一種使用特殊測量銷釘?shù)姆墙佑|式測量方法來測量空腔壓力。將流路耦合到pvT圖中來開發(fā)新的加工監(jiān)視技術(shù)。 .='hYe.  
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此處并未包含質(zhì)量上高端的光學(xué)組件，正相反，恰好只能用最高的質(zhì)量水平來生產(chǎn)實際應(yīng)用的光學(xué)部件。就棱鏡而言，不僅其幾何形狀和表面結(jié)構(gòu)起到了重要作用，而且生產(chǎn)的重復(fù)性也會大大影響諸如內(nèi)應(yīng)力或分子取向之類的產(chǎn)品內(nèi)部性能。因此就個例而言，要在生產(chǎn)過程中評定產(chǎn)品光學(xué)性能的話，僅靠檢查部件的幾何形狀或者以肉眼來檢查部件表面是不夠的。進行光學(xué)性能測定就顯得更為重要。例如用Shack-Hartmann傳感器(SHS)測得的波陣面的扭曲度就可以作為一個判定結(jié)果。可用數(shù)學(xué)方法推演出更為重要的質(zhì)量函數(shù)。 o8ERU($/  
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對諸如注射模塑的連續(xù)生產(chǎn)過程而言，我們很難用上述的方法來進行光學(xué)測試。毫無疑問，必須將靈敏的測試裝置從外部來進行安置，這是非常耗時的過程。并且這個過程中我們需要長時間的等待，直到得到測試結(jié)果為止。這會延遲整個生產(chǎn)順序，特別是在開始階段更是如此。一般來講，在上述的時間段內(nèi)機器必須停止工作。考慮到長的生產(chǎn)周期和機器成本，生產(chǎn)出廢品是不可接受的。 N!Q~?/!d  
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