摘要：在機(jī)械加工中，螺紋有很多種，它主要作為連接件和傳動(dòng)件。常用螺紋都有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)螺紋有很好的互換性和通用性。也有少數(shù)非標(biāo)準(zhǔn)螺紋，如矩形螺紋等。螺紋的種類按用途可分為聯(lián)接螺紋和傳動(dòng)螺紋；按牙型可分為三角形、矩形、梯形、鋸齒形和圓形等；按螺旋線方向可分為右旋和左旋；按螺旋線數(shù)可分為單線和多線螺紋；按螺紋母體形狀可分為圓柱螺紋和圓錐螺紋。現(xiàn)在還有變螺距螺紋。 30E v"  
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關(guān)鍵字：表面粗糙度 塑性 脆性 多線螺紋 亂牙 導(dǎo)程 亂牙 扎刀 c.Z4f
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一、課題提出的背景 3&fFIab9  
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隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，不管是普通車床的螺紋加工，還是數(shù)控加工，螺紋加工是個(gè)切削的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于小直徑的螺紋，可以用絲錐攻的，但是大直徑大導(dǎo)程的螺紋，就得采用螺紋車刀車削了。螺紋加工過程中難免會(huì)碰到許多問題，如何解決，才能把它做好！ 4"x;XVNM[  
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二、螺紋加工中遇到的疑難問題 _l=  
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在日常的教學(xué)過程中，車削小螺距的三角螺紋，一般采用高速鋼螺紋車刀，低速加工，速度慢，效率也慢。對(duì)于批量生產(chǎn)的零件，這樣的效率太慢了。可根據(jù)公式計(jì)算，用硬質(zhì)合金刀具，采用中高速500r/min，三刀加工完成。 arKmc@"X  
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（一） 加工螺紋時(shí)，用硬質(zhì)合金車刀，不能進(jìn)行微量進(jìn)給，表面粗糙度達(dá)不到要求，如何解決？ S{T d/1}  
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精車螺紋，尤其是精車較大導(dǎo)程螺紋時(shí)，通常使用高速鋼車刀，這主要是因?yàn)楦咚黉撎蓟�物晶粒�?xì)，刃磨性好，能形成鋒利的刃口，精車時(shí)切削力小，能通過合理選用切削液，低表面粗糙度。相反，硬質(zhì)合金刀具由于晶粒較粗，刃磨時(shí)不易形成鋒利刃口，通常除高速車削小螺距螺紋外，較少用硬質(zhì)合金來精車螺紋。然而，硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性均比高速鋼要好，又可不使用切削液，若能用硬質(zhì)合金車削螺紋，顯然會(huì)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。 GTe:k  
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（二）為什么車削內(nèi)螺紋前的孔徑不應(yīng)等于或小于內(nèi)螺紋的小徑？ =L),V~b  
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