近年來，隨著新型產(chǎn)品的增加以及零件復雜程度的加大，數(shù)控加工以其強大的優(yōu)勢已經(jīng)越來越受到企業(yè)的關(guān)注，并成為制造企業(yè)贏得市場競爭的決定因素。 9ptFG]lZ  
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然而，大部分制造企業(yè)數(shù)控加工效率低下，數(shù)控制造能力不足。因此研究探討如何通過高效數(shù)控加工技術(shù)提高數(shù)控制造水平，提高數(shù)控加工的能力，對于增強企業(yè)的綜合競爭力，提高可持續(xù)發(fā)展能力具有現(xiàn)實意義。 3TuC+'`G  
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一、數(shù)控加工效率低下的的原因 SS.j
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1.設(shè)備故障因素 MQ/ A]EeL  
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由于數(shù)控系統(tǒng)原理復雜、結(jié)構(gòu)精密，出現(xiàn)故障后不能及時維修排除故障，所以會影響生產(chǎn)效率。 k!XhFWb  
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2.生產(chǎn)管理因素 kAzd8nJ'  
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由于特定的原因，數(shù)控設(shè)備的系統(tǒng)繁雜，設(shè)備檔次不齊，給技術(shù)員、操作人員的應(yīng)用和編程帶來很大困難，大大限制了零件的轉(zhuǎn)移加工。程序管理不完善，加工程序反復編制既浪費時間也影響了程序的不穩(wěn)定性。在生產(chǎn)安排、生產(chǎn)組織和過程監(jiān)控等各個環(huán)節(jié)仍然以現(xiàn)場式的管理為主，不可避免的存在計劃脫節(jié)、生產(chǎn)準備滯后等問題，增加了設(shè)備停機等待時間。還有一個突出的問題是一些管理者對數(shù)控了解不夠，盲目指揮，認為數(shù)控機床很先進，應(yīng)該什么都能干，很多不適合數(shù)控加工或其他工種較容易加工的零件也上數(shù)控加工，這樣數(shù)控機床不但發(fā)揮不出它的效率，還會對數(shù)控機床的精度破壞很大，所以對管理也要提高。 4/>Our 5  
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3.工藝技術(shù)因素 QP I+y8N=  
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很多時候由于程序不能及時跟進，圖紙資料技術(shù)不完善，加工性不好，交驗時間長都成了影響效率的因素。往往多數(shù)情況下工藝技術(shù)沒有把工藝的合理性與相適應(yīng)的數(shù)控機床、刀具、工裝夾具有效的結(jié)合，這樣工件上機床加工時只要一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就會出現(xiàn)設(shè)備停機等待或干出不合格的產(chǎn)品。 S5=Udd"  
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