傳統(tǒng)折彎鈑金件加工工藝以粗放展開加工并結(jié)合機械切削為特點,先近似以展開尺寸放樣落料,預(yù)留后續(xù)加工余量后進行折彎。折彎后再修準尺寸,加工孔槽。這種工藝對展開圖精度要求低,存在著工藝路線復(fù)雜、效率低、浪費材料及加工質(zhì)量不易保證等缺點。 bt"W(m&f  
　　現(xiàn)代折彎鈑金件加工工藝以精確展開加工、零機械切削為特點,先按展開圖全部切割出外形及孔、槽,然后折彎成型。這種工藝具有鈑金零件的單元封閉加工、工藝路線簡化、效率高、加工質(zhì)量好等優(yōu)點,但對鈑金展開圖的精度要求高。因此,現(xiàn)代折彎鈑金件加工中精確展開圖的繪制就成了首先要解決的問題。 D2<fw#  
　　1 折彎鈑金件的傳統(tǒng)展開方法 sR(9IW-  
　　在鈑金件的折彎過程中,由于鈑金零件折彎區(qū)產(chǎn)生塑性變形,所以展開圖的尺寸與幾何計算的尺寸不一致,需要進行專門的計算。 .Obw|V-  
　　折彎鈑金件的展開尺寸與鈑金件的厚度、折彎角、折彎半徑、材料伸縮率等因素有關(guān)。傳統(tǒng)的折彎鈑金件展開尺寸計算時,依據(jù)折彎角的大小分別進行計算。展開尺寸L計算如下(各公式中參數(shù)含義見圖1)。當折彎角β為: gcE|#1>  
　　(1)0°≤β<90°時 Uo-)pFN^  
　　L=A+B-2(R+T)+(R+T/3)×(180-β)π/180 !g?|9  
　　(2)β=90°時 s:OFVlC%\  
　　L=A+B-0.429R-1.47T VYu~26Zr  
　　(3)90°<β≤150°時 {\
S+#W\  
　　L=A+B-2(R+T)tan[(180-β)/2]+(R+T/2)(180-β)π/180 FemCLvu  
　　(4)150°<β≤180°時 CUO+9X-<8  
　　L=A+B ]Uw<$!$-]s  
　　由上述折彎鈑金件傳統(tǒng)展開公式可以看出,傳統(tǒng)的折彎鈑金件展開方法需要大量繁瑣的人工計算,展開尺寸不易驗證,展開精度不能滿足現(xiàn)代鈑金加工的要求。 z{
[xze-f  
　　2 折彎鈑金件的Pro/E展開方法 o]+z)5zC  
　　折彎鈑金件Pro/E展開方法與傳統(tǒng)展開方法有著本質(zhì)的區(qū)別,它是一種參數(shù)化、智能化的三維CAD過程,是在程序完全模擬鈑金折彎加工過程的基礎(chǔ)上進行折彎鈑金件展開的。展開方法為:在Pro/E的鈑金模塊中建立折彎鈑金件的立體模型,應(yīng)用Unbend模塊,直接點取基面及需展開的面后,軟件即可按鈑金實際折彎加工過程運算后自動生成展開模型。通過展開模型,Pro/E能直接輸出各種格式的二維圖形文件,直接應(yīng)用于數(shù)控切割及沖裁設(shè)備。 ^$%S &W  
　　3 Pro/E展開折彎鈑金件應(yīng)用實例 {HL3<2=o  
　　為更好說明Pro/E鈑金模塊折彎鈑金件的展開應(yīng)用,現(xiàn)以一種鈑金零件的展開輸出過程為例加以說明。該零件如圖2所示,零件折彎半徑為R2.5mm,板厚為2mm,其展開過程分述如下。 VCu{&Sh*  
　　3.1 環(huán)境設(shè)置 :j5n7s?&=y  
　　我們采用編輯Config文本框進行如下設(shè)置 &+a9+y  
　　ALLOW_ANATOMIC_FEATURES YES B268e  
　　PRO_UNIT_LENGTH UNIT_MM Ager$uC  
　　PRO_UNIT_MASS UNIT_KILOGRAM 6o |kIBte-  
　　TOL_DISPLAY YES Y&[1`:-~-  
　　TOL_MODE NOMINAL +1Vjw'P  
　　TOLERANCE_STANDARD ISO @x9a?L.48  
　　PARENTHESIZE_REF_DIM YES 6BY-^"W5`  
　　DRAWING_SETUP_FILE d:\proe\proe2000i\tem pxg.dtl `sUZuWL_  
　　PRO_FORMAT_DIR d:\proe\proe2000i\formats\gctbtl\\ N8!cO[3Oh  
　　3.2 建立鈑金件立體模型 X
UM!Qv  
　　在Pro/E中建立鈑金件的立體模型時要應(yīng)用該軟件中的鈑金模塊(Sheetmetal)。建模過程如下:File=>New=>彈出New對話框=>Type選項,選Part=>Sub-type選項,選(Sheetmetal)=>Name輸入框,輸入YJ19W1W2K3(本零件代號)=>鈑金件立體建模狀態(tài)。然后通過Feature=>Creat,創(chuàng)建Wall、Cut等零件特征。具體過程見如下特征樹(ModelTree)。 sSOOXdnGG  
　　ModelTree: ~3UQ|j 广河县| 收藏| 井研县| 新河县| 黄冈市| 平凉市| 都江堰市| 江油市| 渑池县| 元阳县| 射阳县| 大化| 巨鹿县| 苗栗市| 仁布县| 遂溪县| 富顺县| 孟津县| 读书| 林州市| 宁晋县| 沧州市| 绥化市| 莫力| 伊金霍洛旗| 昭通市| 樟树市| 清水县| 饶平县| 忻州市| 罗甸县| 胶州市| 青冈县| 庐江县| 文化| 日照市| 崇礼县| 息烽县| 甘泉县| 黄山市| 宁晋县|