作者：文東輝   文章來源：大連理工大學(xué) k]~$AaNq  

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1.引言 Y(gai?  
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  淬硬鋼是一類較難加工的材料，硬度高達(dá)50～65HRC，主要包括普通淬火鋼、淬火態(tài)模具鋼、軸承鋼、軋輥鋼及高速鋼等。由于其典型的耐磨結(jié)構(gòu)，淬硬鋼被廣泛用于制造各種要求高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)零部件。隨著超硬刀具材料——陶瓷和PCBN性能的提高和價(jià)格的調(diào)整，解決了淬硬零件傳統(tǒng)制造工藝與快速發(fā)展的市場需求之間的矛盾，使得更經(jīng)濟(jì)地切削加工淬硬鋼成為可能。 Z+=-)&L  
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  硬態(tài)切削是指采用超硬刀具對硬度大于50HRC的淬硬鋼進(jìn)行精密切削的加工工藝。與磨削相比，硬態(tài)切削具有良好的加工柔性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性能，在精磨工序中采用硬態(tài)切削是加工淬硬鋼的最佳選擇。然而，目前硬態(tài)切削加工技術(shù)仍然未完全被企業(yè)所廣泛采用，其主要原因不僅由于企業(yè)對硬態(tài)切削加工機(jī)理及刀具的使用技術(shù)未完全理解和掌握，同時(shí)也因?yàn)橛矐B(tài)切削工藝中一些不穩(wěn)定的因素制約了它的推廣應(yīng)用。本文通過綜合國內(nèi)外大量文獻(xiàn)，對硬態(tài)切削過程中切削力的特征、切屑的形成機(jī)理、硬態(tài)切削力與金屬軟化效應(yīng)的作用、冷卻潤滑技術(shù)和已加工表面質(zhì)量等進(jìn)行了討論，以期促進(jìn)硬態(tài)切削工藝的推廣應(yīng)用。 b*ja,I4  
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  2.硬態(tài)切削力特征 rPt   
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  影響硬態(tài)切削力的因素主要包括切削速度、進(jìn)給量、切削深度、后刀面磨損量和工件硬度等。國內(nèi)外學(xué)者的研究表明，在不同精度等級的機(jī)床上實(shí)施硬態(tài)切削時(shí)，切削力并不發(fā)生變化。 dA 三江| 伊川县| 达州市| 北京市| 巩义市| 隆德县| 香格里拉县| 北辰区| 阿合奇县| 留坝县| 灵石县| 荥经县| 博罗县| 莎车县| 马边| 通海县| 常州市| 康马县| 双鸭山市| 鄂托克旗| 贡觉县| 双桥区| 上杭县| 永平县| 天长市| 静乐县| 嘉兴市| 合作市| 长岛县| 新兴县| 怀化市| 旬阳县| 陵川县| 同江市| 广东省| 南郑县| 云安县| 南昌县| 邯郸市| 林口县| 深水埗区|