模具是目前應(yīng)用CAD/CAM最普遍和最先進的行業(yè)之一。在模具加工中,為了使數(shù)據(jù)能夠在數(shù)控加工機床上應(yīng)用,必然要用到CAM編程。目前比較流行的CAM軟件有UG,Cimatron,MasterCAM,DELCAM powerMILL,EDGECAM,HZS space-E等。
xw60l&s.\L z-(#Mlq:! 在UG的發(fā)展過程中,CAM一直是加工業(yè)者最可靠的工作伙伴。它不僅提供可靠、精確的刀具路徑,更讓NC程序設(shè)計師可以隨心所欲地設(shè)計出心目中最有效的加工
程序。CIMdata的調(diào)查報告指出,EDS UG被視為所有CAM軟體供應(yīng)商中最強大的競爭者。
BoZG^ <pd6,l\ UG CAM有下列幾個特點:
r,p6J7/lfS gcImk0NIY (1)提供可靠、精確的刀具路徑。
4Q0@\dR9 >`rK=?12< (2)能直接在
曲面及實體上加工。
p%304oP6 JyPsRpi\ (3)良好的使用者界面,允許使用者能依工作上的需要,定制使用者界面,不僅能提高作業(yè)效率,同時能有效使用及保存公司的Know-How。
)k5lA=(Yr+ u7|{~D&f (4)提供多樣性的加工方式,方便NC程序設(shè)計師設(shè)計各種高效率的刀具路徑。
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c"aiZ(aP (5)提供完整的刀具庫及加工
參數(shù)庫管理功能,使新進人員能充分利用資深人員的經(jīng)驗,設(shè)計優(yōu)良的刀具路徑。
|xI\)VE^ JL~QE-pvD (6)提供泛用型后處理功能,產(chǎn)生各NC加工機床適用的NC程式。
&y1' J hjiU{@q UG CAM包含二軸到五軸銑削、線切割、大型刀具庫管理、實體
模擬切削及泛用型后處理器等功能。本文將介紹三軸銑削中等高切削在模具加工上的應(yīng)用。
sPNX) %hK?\Pg3=E 等高切削
fgFBOpG%Gq V43pZ]YZ> 等高切削在模具加工上,主要用于需要刀具受力均勻的加工條件下。應(yīng)用等高切削可以完成數(shù)控加工中80%的工作量。例如粗加工時,一般刀具受力極大,因此等高切削能以控制切深的方式,將刀具受力限制在一個范圍內(nèi)。此外,在中加工或精加工時,如果加工部位太陡、太深、需要延長加長刀刃的情形,由于刀具太長,加工時偏擺太大,往往也需要用等高切削的方式來減少刀具受力。目前最流行的高速切削機床,也是等高切削的使用者。
Hfer\+RX e_J_rx UG的等高切削功能不僅提供多樣化的加工方式,同時允許刀具在整個加工過程中能在均勻的受力狀態(tài)下實現(xiàn)最快、最好的切削。以下是UG等高切削的特性。
s{q)m@ fShf4G_w\ (1)刀具使用沒有限制
K?')#%Z/{# oRM EC7!A0 NC程序設(shè)計師可以依照加工機床的性能、毛坯材質(zhì)、夾持方式以及對切削效率的考慮,自由選用平刀、球刀、圓鼻刀、T型刀等刀具進行等高切削。在計算上,UG利用所選用的刀具,分層沿等加工面計算,所以能產(chǎn)生準確的刀具路徑。
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.@p N"|^AF (2)自動探測undercut區(qū)域
]ABpOrg GE$spx UG能自動探測加工范圍內(nèi)的undercut區(qū)域,并自動計算出最佳的刀具路徑。用T型刀銑切時,若刀柄與加工面不發(fā)生干涉,UG盡可能作最完整的切削。由于用平刀切削,因此在undercut區(qū)域,UG產(chǎn)生的刀具路徑以刀具不碰到加工面為原則。
bwM>#@H s~$kzEtjjU (3)提供多樣化的刀具路徑型式
SsjO1F Auhw(b>}TW UG等高切削提供住復(fù)式切削、單向切削、螺旋切削、沿邊切削及多層沿邊切削。其中多層沿邊切削可提供高效率的粗毛坯加工路徑,也是深陡加工面精加工的良好選擇。高速切削機床可利用此功能生成良好的加工路徑。多層沿邊切削的刀具路徑的每一深度上產(chǎn)生3道刀具路徑,第一道離成品面3mm,第二道離成品面1mm,第三道則加工在成品面上。
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1y (4)產(chǎn)生刀具受力均勻的加工路徑
8WWRKP1V z602(mxGg 模具加工時,NC程序設(shè)計師或機床操作員往往為了避免NC程序中刀具局部受力過大而造成刀具嚴重損耗的情形,不得不降低整體路徑的進給速率,從而影響了整個加工效率。UG提供多樣的進給速率設(shè)定方式來解決這個問題。使用者可以設(shè)定刀具局部受力的進給率(如第一刀切削,刀具路徑往復(fù)時刀具路徑轉(zhuǎn)角時)。
iV#JJ-OBq 9vL`|`Vau (5)在不同高度區(qū)域設(shè)定不同切削深度
'MKkC(]4 ]I"oS? 為了在加工后能留下均勻的毛坯,同時又不耗費不必要的加工時間,UG可提供使用者按加工工件的形狀特性,在不同的高度區(qū)域中設(shè)定不同的切削深度。在完成多層沿面中加工時,在陡峭區(qū)域可設(shè)定較大的切削深度,在平緩區(qū)域設(shè)定較小切削深度。
<FH3ePz )!MeSWGq (6)具有加工素材及成品體的觀念
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e6A> XF2u<sDe 加工素材及成品體的運作,讓使用者在不修改
CAD模型的情形下,能便利地進行等高粗加工及精加工的計算。對于模具電極及滑塊的NC程序制作非常方便。
]}9cOb%I CogLo&. (7)具有允差切削功能
,_`\c7@ 0CY_nn#3 模具業(yè)者所接收的CAD資料,經(jīng)常是上游所提供的IGES檔案。因此加工用的CAD模型的曲面之間常會有間隙及重疊的情形。UG提供允差切削功能,在使用者設(shè)定的
公差范圍內(nèi)能自動處理曲面間的間隙及重疊,從而產(chǎn)生良好的刀具路徑。
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zv (8)在個別加工曲面上,可以設(shè)定不同的加工預(yù)留量
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+ TQK>w'L 在模具設(shè)計中,由于成品幾何形狀的規(guī)范,往往需要定義不同的壁厚、合模面、靠破面及一般成品面。為了方便NC程序設(shè)計師在單一CAD模型上設(shè)定NC程序,UG讓NC設(shè)計師在個別加工曲面上設(shè)定不同的預(yù)留量(正值及負值),以提高NC程式的設(shè)計效率。
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