使用何種切削液還要根據(jù)加工的工件材質(zhì)、加工
工藝難易程度、加工方式、加工的工況情況等做一個(gè)綜合的分析再去選擇。
3C rQBIj1 VDByj "% 1.鋼
刀具 tLD~ KMK&[E#r 其耐熱溫度約在200-300℃之間,只能適用于一般
材料的切削,在高溫下會(huì)失去硬度。由于這種刀具耐熱性差,要求冷卻液的冷卻效果要好,一般采用乳化液為宜,使用加美乳化切削液M16或M16-A完全能滿足要求。
zd*3R+>U'> UTDcX 2.高速鋼刀具
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E O;X(pE/G 這種材料是以鉻、鎳、鎢、鉬、釩(有的還含有鋁)為基礎(chǔ)的高級(jí)合金鋼,它們的耐熱性明顯地比工具鋼高,允許的最高溫度可達(dá)600℃。與其他耐高溫的
金屬和陶瓷材料相比,高速鋼有一系列優(yōu)點(diǎn),特別是它有較高的堅(jiān)韌,適合于幾何形狀復(fù)雜的工件和連續(xù)的切削加工,而且高速鋼具有良好的可加工性和價(jià)格上容易被接受,使用加美半合成水性切削液M20-A或M21能滿足要求。
]g;^w?9h )|w*/JK\Z 3.硬質(zhì)合金鋼刀具
lX98"} Lh8bQH 用于切削刀具的硬質(zhì)合金是由碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)和5-10%的鈷組成,它的硬度大大超過高速鋼,最高允許工作溫度可達(dá)1000℃,具有優(yōu)良的耐磨性能,在加工鋼鐵材料時(shí),可減少切屑間的粘結(jié)現(xiàn)象。使用加美半合成水性切削液MS45或46即可。
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eeW' [ 4.陶瓷刀具
JkSdLj c Ndw9?Z 采用氧化鋁、金屬和碳化物在高溫下燒結(jié)而成,這種材料的高溫耐磨性比硬質(zhì)合金還要好,一般采用干切削,但考慮到均勻的冷卻和避免溫度過高,也常使用水基切削液。
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