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[求助]求助，注塑導(dǎo)光板模具加工流程中的尺寸控制方法 [復(fù)制鏈接]

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離線lily黎

實習生

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只看樓主倒序閱讀樓主發(fā)表于: 2015-04-20

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幫忙提供流程，從進料到加工到注塑以及樣品的尺寸如何控制的？需檢測哪些？使用設(shè)備等。很需要，拜托！

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離線sun5616573

實習生

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只看該作者 1樓發(fā)表于: 2015-04-26

一、模架部分
1、定制模架
下料——外形研磨——深孔水路加工——CNC加工型腔加工（鉆孔加工、型腔粗刀、精修等）——模架成品(外觀檢測、刻印編號等)——三坐標檢測（尺寸精度、垂直度平行度等）——OK待組模
2、標準模架
模架拆開檢查(外觀檢測、刻印編號等）——CNC加工型腔加工（鉆孔加工、型腔粗刀、精修等）——三坐標檢測（尺寸精度、垂直度平行度等）——OK待組模
二、零件部分
1、拼接式結(jié)構(gòu)：設(shè)計確認鑲塊拼接方式及計算好鑲塊長度來和模仁搭配控制長寬尺寸
零件下料——粗加工(銑床)——熱處理——精加工（小磨床）——其它需特殊處理的結(jié)構(gòu)（CNC銑流道、放電筋位等）——成品后處理（刻印編號、拋光等）——2.5D、分厘卡等檢測0K待組模
2、整體式結(jié)構(gòu)：設(shè)計確認型框尺寸，和模仁搭配（本人了解不多）
下料——粗磨外形——快絲開粗型框——熱處理——精磨外形——慢絲精修型框——三坐標檢測（尺寸精度、垂直度平行度等）——OK待組模
三、模仁部分


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