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    [分享]MasterCAM V9在4軸和5軸加工中的應(yīng)用 [復制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2006-10-10
    — 本帖被 cyqdesign 從 CAM 移動到本區(qū)(2008-10-16) —
        5軸加工相對三軸加工而言,具有很多優(yōu)越性,比如可以擴大加工范圍,提高加工效率和加工精度等。因此,5軸加工目前在制造業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛,5軸加工的刀具路徑生成方法逐漸被各大CAM軟件公司列為研究重點。作為實用性很強的MasterCAM軟件,它在其 V9版新增了比較成熟的5軸(含4軸)加工模塊,主要提供了5種生成5軸加工刀具路徑的方法,即曲線、鉆孔、拔模角面、曲面流線和多重曲面5軸加工方法,同時還有4軸加工法。本文講述了4個MasterCAM V9典型應(yīng)用實例,對于想了解這方面更多的內(nèi)容的讀者,本文將是不錯的選擇。

        MasterCAM V9的5軸模塊對于常規(guī)涉及的曲面加工已經(jīng)能夠基本夠用了,但是5軸加工有一個很現(xiàn)實的問題,那就是首先要解決后置處理程序的問題。因為5軸數(shù)控機床的配置多種多樣,有工作臺雙擺動,主軸雙擺動,工作臺旋轉(zhuǎn)與主軸擺動復合運動等多種形式,所以盡管MasterCAM V9提供了5軸加工模塊,但要使生成的刀具路徑能夠后置處理成適合某5軸機床數(shù)控系統(tǒng)加工的NC程序,首先應(yīng)開發(fā)出適應(yīng)所使用的5軸機床的后置處理程序。

        筆者在工作實踐中,通過參考相關(guān)資料,仔細研究并驗證后,開發(fā)出了適應(yīng)FIDIA T20的5軸機床后置處理程序。在此基礎(chǔ)上應(yīng)用MasterCAM V9的5軸加工模塊,進行了一些較成功應(yīng)用。

    一、開發(fā)FIDIA T205軸后置處理程序

        筆者利用MasterCAM V9提供的一個通用5軸后處理程序模板,即MPGEN5X_FANUC.PST,首先在充分了解模板的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容的基礎(chǔ)上,修改該程序模板的某些設(shè)置,即可得到適應(yīng)FIDIA T20系統(tǒng)的5軸后置處理程序。

        1. FIDIA T20的配置

        主軸頭雙擺動,B為主動旋轉(zhuǎn)軸,A為從動旋轉(zhuǎn)軸,B軸在XZ平面內(nèi)擺動,A軸在YZ平面內(nèi)擺動,B軸的范圍是±360°,A軸的范圍≤+104°

        2. 修改MPGEN5X_FANUC.PST文件

        針對FIDIA T20的配置修改MPGEN5X_FANUC.PST文件,如圖1所示。

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    圖1

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    二、5軸鉆孔的應(yīng)用

        我們在實際加工中,往往需要鉆曲面上的5軸法向孔或者石油鉆頭上的5軸切削齒孔,這些孔均要在T20上進行。以前的做法是在MasterCAM中先作出這些5軸孔的軸線,然后一根一根分析計算出每根線的B、A角度,最后手工在NC文件中輸入B、A角度值。這種方法效率不高,而且容易出錯。借助MasterCAM V9中Drill5ax的5軸鉆孔功能,得到5軸鉆孔刀具路徑,然后用修改后的5軸后置處理程序進行POST,即可自動獲得鉆法線孔的NC文件。這樣不僅提高了編程效率,同時又減少了出錯機率。以圖2鉆曲面法向孔為例,說明MasterCAM V9中Drill5ax5軸鉆孔功能的應(yīng)用。

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    圖2

        (1)先按曲面上的點作出曲面法向孔軸線;

        (2)生成法向孔加工刀具路徑:選擇Toolpaths-Multiaxis-Drill5ax,出現(xiàn)圖3所示對話框,點擊“Points/Lines”選項,用Endpoints方式選擇每個法向孔軸線的下端點,相當于控制了刀具軸線的方向;

        (3)選完要加工的點后,出現(xiàn)5軸鉆孔對話框,參數(shù)設(shè)置如圖4所示;

        (4)用修改后的MPGEN5X_FANUC.PST后置處理程序后處理(Post)后得到的NC文件如圖5所示。

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    圖3

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    圖4

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    圖5

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    三、5軸加工拔模角面的應(yīng)用

        比如,實際中要在如圖6所示的模具上加工扭轉(zhuǎn)槽F,其底部帶R3倒圓,槽的兩個側(cè)壁是空間扭轉(zhuǎn)直紋面。加工方法是先在三軸上粗銑該槽,留精加工余量,然后在5軸銑床上用5軸聯(lián)動方式精加工槽各面到位。考慮到槽寬及底部的R3倒圓,選用φ8(R3)銑刀加工。

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    hn@08t G  
    圖6

        (1)選擇Toolpaths-Multiaxis-Swarf5ax,出現(xiàn)圖7所示對話框,點擊“Chains”選項,按圖8先選H再選G來確定刀具軸線的控制方向,然后點擊“Surfaces”按鈕,選擇A、B、C、D面作為控制刀尖的曲面;

        (2)填寫完成圖7對話框后,進入Swarf5ax加工對話框圖9,選擇刀具;

        (3)點擊圖9中的“Multiaxis parameters”進入圖10參數(shù)設(shè)置對話框,按圖設(shè)置,注意刀具偏置的方向,它與你之前選擇的Chains的方向有關(guān);

        (4)得到的刀具路徑仿真(Verify)后如圖11所示;

        (5)用修改后的MPGEN5X_FANUC.PST后置處理程序Post后得到的NC文件如圖12所示。

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    圖7

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    圖8

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    圖9

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