在磨了2筆W14（304）后拋光一個半小時，用放大鏡檢查表面還是有細微砂眼，同事說一個半小時應(yīng)該可以把砂眼完全拋掉，請問這是什么原因造成的，我現(xiàn)在做的瀝青膠盤柏油和松香的比例是1：4.5 iaL@- dg  
請教如何解決這個問題！

拋光室被空調(diào)的影響是有可能的，溫度低有可能讓拋光模變硬 :UdW4
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或者注意拋光粉的材料。

上樓說得有理,這也是一個因素!

你是磨平面還是球面？是拋光還是研磨？是經(jīng)過銅質(zhì)研磨盤初拋還是某種拋光皮？玻璃材質(zhì)是光學(xué)還是其他。304是啥不懂。 1"y!wsM%  
初拋也好，精拋也好。都會存在一定的可視瑕疵。要探討明白是玻璃本身的問題還是在拋光過程產(chǎn)生的。否則，不好講如何應(yīng)對。

首先你要先想明白精磨的目的是什么?拋光的目的又是什么? qlcd[Y*B  
大概的計算一下你的鏡片在W14之后的破壞層深度是多少! s:_hsmc"  
再看看你的拋光1.5小時的消耗量是多少! W|2^yO,dX  
很簡單的問題哦~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ CzV;{[?~;  
你同事說的一定是對的嗎? ) k/&,J3  
做光學(xué)加工要憑數(shù)據(jù),不是經(jīng)驗,更不是誰說了就算的!!!

用什么樣的拋光粉？是否考慮的拋光粉的問題？ paco_xiang@meanselect.com

在用W14金剛砂前，基片表面沒有達到一定的光潔度。這樣，即使使用W14研磨也不行。

同意4樓的講法，W14的單面破壞深度一般是16－18微米，要磨好，最好單面磨掉20微米為安全。    要快的話，可以增加磨液濃度，加快磨速。 ybJa:  
    我試過1200R/min的速度，25分鐘就磨好了。

有兩方面的原因 .一是精磨W14的沒磨好.二是鏡盤出現(xiàn)走動了 

頭一道砂的破壞層沒有處理好，二道砂時間短，或細磨量留少了，導(dǎo)致上一道砂的表面凹凸層沒有被磨掉。如果拋光時出現(xiàn)膠層走動，鏡盤與拋光盤之間面型吻合不好，細小的砂眼當(dāng)然不會被拋掉。 _)-2h[  
處理方法：尺寸足夠時，或重新細磨；或重新做拋光盤；或加壓，提升主軸轉(zhuǎn)速。或延長拋光時間。。。。。。。