1、前言 8/"fWm
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隨著微／納米科學(xué)技術(shù)的蓬勃發(fā)展，微型塑件在各種微型機(jī)械系統(tǒng)產(chǎn)品中的應(yīng)用需求越來(lái)越大。微注塑成型技術(shù)作為一種經(jīng)濟(jì)地快速地大批量制造微型塑件的方法，對(duì)于滿足日益增長(zhǎng)的微型機(jī)械系統(tǒng)產(chǎn)品的需求，具有廣闊的應(yīng)用前景。 ~xIjF1Z  
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目前，關(guān)于微注塑成型技術(shù)的研究還處于起步階段。由于微型塑件其結(jié)構(gòu)尺寸與體積極其微小，并且微注塑成型技術(shù)的研究涉及到許多相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，如微流變學(xué)、微傳熱學(xué)、微流體力學(xué)、聚合物的微觀形態(tài)學(xué)等，加之各相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的理論與技術(shù)本身的研究也不夠成熟，因此還沒(méi)有形成能夠指導(dǎo)微注塑成型的理論與方法，更不能簡(jiǎn)單地將傳統(tǒng)的、宏觀上的注塑成型理論與方法應(yīng)用到微注塑成型中去。而隨著微機(jī)械技術(shù)的迅猛發(fā)展，又迫切需要微型塑件或微注塑封裝技術(shù)能在微機(jī)械系統(tǒng)中發(fā)揮重要作用，因此對(duì)微注塑成型技術(shù)的研究至關(guān)重要。 eVl'\aUd  
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本模擬分析與實(shí)驗(yàn)研究將選用微型齒輪結(jié)構(gòu)作為研究對(duì)象，并以此為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)制造出一套具有一模四／腔的微注塑模具。微型齒輪結(jié)構(gòu)具體尺寸參數(shù)如下：模數(shù)0.25,齒數(shù)10,分度圓直徑2.5mm,齒輪厚度0.lmm。之所以選用微型齒輪結(jié)構(gòu)是由于不僅其尺寸微小而且其形狀復(fù)雜，對(duì)于微注塑成型技術(shù)的研究具有典型的代表性和深度性。 S:61vD  
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2、微型齒輪注塑成型的模擬分析 7_# 1Ec|;  
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注塑成型模擬分析技術(shù)是根據(jù)流變學(xué)、傳熱學(xué)、計(jì)算力學(xué)及計(jì)算機(jī)圖形學(xué)等基礎(chǔ)理論建立注塑成型過(guò)程的數(shù)學(xué)和物理模型，構(gòu)造有效的數(shù)值計(jì)算方法，實(shí)現(xiàn)注塑成型過(guò)程的動(dòng)態(tài)仿真分析，形象的模擬出實(shí)際注塑成型過(guò)程中熔體的動(dòng)態(tài)流動(dòng)、冷卻及保壓過(guò)程的一門技術(shù)，進(jìn)而計(jì)算出制品的應(yīng)力分布，預(yù)測(cè)出制品的翹曲變形，并由此分析工藝條件、材料參數(shù)及模具結(jié)構(gòu)對(duì)制品質(zhì)量的影響，達(dá)到優(yōu)化制品和模具結(jié)構(gòu)、優(yōu)化成型工藝參數(shù)的目的。 tW;:-