1 確定工件的加工部位和具體內(nèi)容
Y#[xX2z9 vB<9M-sa0 確定被加工工件需在本機床上完成的工序內(nèi)容及其與前后工序的聯(lián)系。
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me BD,J4xH; ·工件在本工序加工之前的情況。例如鑄件、鍛件或棒料、形狀、尺寸、加工余量等。
9$f% ·前道工序已加工部位的形狀、尺寸或本工序需要前道工序加工出的基準面、基準孔等。
ij5|P4Eka ·本工序要加工的部位和具體內(nèi)容。
4ibOVBG:*, ·為了便于編制工藝及程序,應繪制出本工序加工前毛坯圖及本工序加工圖。
fDjJdRS" |W*#N8IP 2 確定工件的裝夾方式與設計夾具
(h"-#q8$ UMUG~P&@ 根據(jù)已確定的工件加工部位、定位基準和夾緊要求,選用或設計夾具。數(shù)控車床多采用三爪自定心卡盤夾持工件;軸類工件還可采用尾座頂尖支持工件。由于數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速極高,為便于工件夾緊,多采用液壓高速動力卡盤,因它在生產(chǎn)廠已通過了嚴格的平衡,具有高轉(zhuǎn)速(極限轉(zhuǎn)速可達4000~6000r/min)、高夾緊力(最大推拉力為2000~8000N)、高精度、調(diào)爪方便、通孔、使用壽命長等優(yōu)點。還可使用軟爪夾持工件,軟爪弧面由操作者隨機配制,可獲得理想的夾持精度。通過調(diào)整油缸壓力,可改變卡盤夾緊力,以滿足夾持各種薄壁和易變形工件的特殊需要。為減少細長軸加工時受力變形,提高加工精度,以及在加工帶孔軸類工件內(nèi)孔時,可采用液壓自動定心中心架,定心精度可達0.03mm。
G,!{Q''w .no<#l 3 確定加工方案
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